在液压系统及其系统中，密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件，即泛塞封。

外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。

内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。

侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。

因此，泛塞封和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的一个重要指标。

除间隙密封外，都是利用泛塞封，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的间隙以下。

在接触式密封中，四氟+碳纤泛塞封，分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封(即唇形密封)两种。

如何选用高速旋转泛塞封根据用户的实际转速决定，恒耀密封开发的高速旋转密封圈可达30米/秒，外环使用不锈钢材质，与轴的摩擦面采用聚四氟乙烯填充碳钎维，泛塞封，耐磨性好，温度可达260℃，端面内向弹簧张力激光头泛塞封，密封面可采用双唇口或者多个唇口。加工工艺采用机加工车削，安装尺寸不限。 另外恒耀密封推荐几款普通带压力旋转密封，在低速高压、低速低压都具有良好的密封效果。

你知道防尘橡胶密封圈的重要性吗？其加工特性取到了很重要的作用，正是当往复活塞杆返回时，高温泛塞封，防尘圈DAI能隔离去除附着在气缸外表面上的污垢，例如灰尘、石灰砂、雨和霜，以防止外部灰尘或者雨水进入密封机构内部的组件，保护密封件和导套保护免受损坏，防尘圈DAI的辅助密封功能是保护液压机械设备部件的重要关键。我们可以擦拭活塞杆表面的灰尘，保护唇部的油膜，从而提高交叉口的密封效果。

目前使用的大多数防尘密封圈均由橡胶材料制成。这些材料的防尘橡胶密封圈运作特征是干摩擦，因此橡胶材料具有非常优异的耐磨性和低压缩变形性能。

由于近年来，其他材料的防尘密封件逐渐增多。例如，聚四氟乙烯和橡胶密封圈的组合是非常理想的，并且它的耐用性很好，导致密封圈的应用很广泛。

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