电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。 1．前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，五金电镀厂家，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，五金电镀加工价格，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2．中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3．后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。

工业制品生产中镀镍工艺使用比较常见，为目前广受欢迎的技术，该工艺在生产中有一些列的步骤，其中去除无用的杂质是其中非常重要的一个方面，比如在生产中要去除铜离子等，而且使用的方法有多种，下面我们来介绍一下目前使用较多的三种方法。

种方法：沉淀方法。使用该方法时候要使用到沉淀剂，该成分经过作用之后形成亚铁沉淀，出现沉淀从而达到目的，该方法比较耗时，所以在要求生产效率的今天这个方法已经不经常使用。

第二种方法：使用螯合剂。该制剂作为有机物，和镀液发生反应成为螯合物，然后通过点解再次产生沉积。因为这个方法十分的方便简单，因此是现在市场上使用的一种方法。

第三种方法：电解法。这种方法是将铜离子沉积在阴极板上，在这个过程进行的同时镀镍工艺中镀盐损失增加，同坐这种方式达到祛除杂质的目的。

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铝合金化学镀镍的特性与作用

1、耐腐蚀性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、、盐水同比试验。

2、耐磨性好:铝合金化学镀镍厂家介绍，由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。

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