根据侧入式搅拌器的组成和加工工艺，影响它使用寿命的因素有几个，即搅拌器的总体设计，搅拌器预制构件的方式和布置，搅拌器金属材料的与耐火保温材料的内衬之间的性能，耐火保温材料在工作中的物理和化学特性，广安搅拌器定制，以及制造和加工工艺。

　　侧入式搅拌器的结构，尤其是搅拌叶片的结构，对烟气脱硫率有很大影响。根据搅拌器叶片对高温炼钢炉搅拌强度的提高，合理减少了搅拌烟气脱硫时间，延长了搅拌器的使用寿命。根据搅拌器不同于耐火浇注料的工业试验结果，耐火浇注料的特性与搅拌器的使用寿命密切相关。

衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置，其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形，常用的有圆筒形。

在圆筒形桨叶中，当每个桨叶的直径相等时，它的容积效率；当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时，不锈钢搅拌器定制，则两个桨叶的容积效率相近。

衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料，适用于处理粘度较大的物料，如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。

由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点，所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。

在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题：

工作温度应不超过65℃；

介质应为非腐蚀性液体；

侧入式搅拌器又称侧入式搅拌器、侧入式离心式搅拌器、离心式搅拌器等。是一种能够将流体介质搅拌均匀的机械设备，用于将流体介质以一定的速度搅拌均匀。它是由一组传动机构带动，顶入式搅拌器定制，采用传动方式主要有齿轮、齿条、螺旋、链等传动，由于它们在结构上的不同，又可分为轴流式、涡轮式、叶片式和涡流式。轴流式是将机械能直接传递给液体，适合于分散液中的悬浮、乳化液中的乳化以及悬浮液固-液界面处的混合；涡轮式是将机械能传递给液体，适合于分散液中的悬浮；叶片式是将机械能传递给液体，适合于分散液中的悬浮和乳化液的乳化；涡流式是将机械能传递给液体。




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