铝合金化学镀镍制程中化镍槽前处理

A、除油：铝合金化学镀镍的除去前处理后放置时间过长造成的脏污及氧化；（有的系列可以调整电位差，利于后续化镍）

B、双水洗

C、微蚀：粗化铜面，去除氧化；

D、双水洗

E、预浸：保护活化槽的，防止污染；保证铜面在新鲜的状况下进入活化槽；

F、活化（离子型）：钯离子与铜置换，生成的钯原子附着在铜面上；

G、双水洗

H、化镍：主要就是钯和镍在还原剂等物质的催化下发生置换反应，待镍布满铜面后发生的是自我催化反应；

I、双水洗

J、化金：铝合金化学镀镍的镍和金在高温和催化剂的作用下发生置换反应，反应速率逐渐减慢的过程；

K、双水洗

L、热水洗

M、烘干

电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，铝合金化学沉镍加工，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。化学沉镍加工

化学镍电镀厂家分析，根据工件重要程度可选择新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，取出后放入新镀液中镀覆，尤其在镀覆铝基体工件时，此法可延长镀液使用寿命。

铝合金化学镀镍需要注意的问题

在化学镀镍镀液加料之定要降低镀液的温度，保持在70摄氏度以下，镀液所加的料一定要保证是液体状，不要将固体化学药剂直接加入镀液中，可将固体药剂配成一定比例的溶液，化学沉镍加工，然后再加入镀液中；在加料的过程中一定要不停的搅拌，不要一次性将料倒入滤液中；

一般情况下，加料工程中一定要注意不停的测量镀液的PH值，并及时的调整，才能保证生产的质量。

铝合金化学镀镍的镀槽一定要定期的清洗，在清洗时检查一下衬垫是否被损坏或被镀，如果有以上情况，那么要及时的修理以及处理。工作人员一定要将每天的生产和维护补加的实际情况，以及在生产过程中发生的异常情况，化学沉镍加工公司，都要做好详细的记录，然后保存，定期将这些工作记录上交给技术人员，以便技术人员根据生产中的实际情况，做出技术上的改进，才能更好的生产。

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