激光钢板切割

钢板激光切割流程：

（1）钢板下料：根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型（如需开孔可在裁剪后进行），并做好标记，激光钢板切割电话，以方便后续工序操作。

（2）钢板划线：在板材上按图示尺寸划好线。

（3）板材定位：用夹具固定板材，其垂直度与平行度；同时确保板材上下左右位置正确。

（4）调焦：调节激光器焦距至所需位置（一般采用手动对焦）；调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片；检查光斑大小是否符合要求（一般为1.5mm~2mm）。

（5）试切：1工件放置平稳；2工件覆盖住激光束；3工件与工作台保持适当距离；4工件应置于反射镜中心；5开始切割时先点动几次使系统稳定；6割到所需尺寸时及时停机。

激光钢板切割

耐磨钢板切割/激光下料零切良好的耐冲击性

耐磨复合钢板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的性，耐磨层抵磨损介质的磨损，耐磨板激光钢板切割，基板切割/激光下料零切承受介质的载荷，激光钢板切割多少钱，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。耐磨钢板切割/激光下料零切较好的耐热性

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，随州激光钢板切割，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：

普通碳钢基板切割/激光下料零切推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板切割/激光下料零切（15CrMo，12Cr1MOV等）基板切割/激光下料零切推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板切割/激光下料零切推荐在不高于800℃工况使用。

耐磨钢板切割/激光下料零切（Wear Resistant Steel Plate) 是指大面积磨损工况条件下使用的特种板切割/激光下料零切材产品。目前，常用的耐磨钢板切割/激光下料零切是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板切割/激光下料零切材产品。另外，还有铸造耐磨钢板切割/激光下料零切和合金淬火耐磨钢板切割/激光下料零切。

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