现代的数控机床逐步向高速、、高精、复合等功能的方向发展。在一台高速和复杂的机床中保证生产,江西机床数控改造,性是一个必要条件。所以,评价一台机床的优劣,不仅需要看其功能有多强大,同时也需要关注其安全性能有多高。提高数控机床的安全性能,既可以减少生产事故、保护人员和机器安全,提高自身产品附加值。
1数控机床急停和超程电路分析
数控机床常采用紧急停止按钮和超程处理方式,保证在危险的情况下,使数控机床能够快速的停止;可以采用安全门防护装置,如带闭锁的或不带闭锁的机械式插片开关,防止人员随意进入危险的区域,保证维修人员在危险区域内安全地进行操作;可以使用安全监控速度功能、调试使用按钮和电子手轮,监控机器的和停止状态,并且保证人员在打开安全门的情况下安全地调试机器。数控机床急停和超程处理是数控机床安全性的重要内容,一台机床在验收和使用时肯定涉及这两方面的内容。在FANUC数控系统应用中,急停和超程有以下几种常规处理方法。
1.数控机床的组成数控机床一般由输入输出设备、数控装置( CNC)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可编程控制器( PLC)及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。
(1)数控机床厂输入和输出装置。是机床数控系统和操作人员进行信息交流、实现人机对话的交互设备。
输入装置的作用是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号,传进并存人数控装置内。目前,数控机床的输入装置有键盘、磁盘驱动器、光电阅读机等,其相应的程序载体为磁盘、穿孔纸带。输出装置是显示器,机床数控改造,有CRT显示器或彩色液晶显示器两种。输出装置的作用是:数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息。显示的信息可以是正在编辑的程序、坐标值以及报警信号等。
(2)数控装置(CNC装置)。是计算机数控系统的,是由硬件和软件两部分组成的。它接收的是输入装置进来的脉冲信号,机床数控改造厂,信号经过数控装置的系统软件或逻辑电路的编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分,使其进行规定的、有序的动作。这些控制信号中基本的信号是各坐标轴(即作进给运动的各执行部件)的进给速度、进给方向和位移量指令(送到伺服驱动系统驱动执行部件作进给运动),还有主轴的变速、换向和启停信号,机床数控改造联系电话,选择和交换刀具的刀具指令信号,控制冷却液、润滑油启停,控制工件和机床部件松开、夹紧,控制分度工作台转位的辅助指令信号等。
数控装置主要包括微处理器( CPU)、存储器、局部总线、外围逻辑电路以及与CNC系统其他组成部分联系的接口等。
数控机床是一种主要的加工设备,符合现代国家对于循环经济的需求。数控机床在加工的过程中,需要加强在加工中对于断屑的处理。根据加工材质的不同,将机床的刀具角度进行改变,利用进给量来讲带状切屑处理成为小的切屑,再加以清除。在利用生铁、钢和铝等的高速切削进程中,要安装好护罩、挡板在机床上,之后每一个操作者应配备防护眼镜,切记用手去扒铁屑。
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