液压刀具的选择

针对这方面知识我们应该了解到的是对于滚压刀刀具夹头而言，重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。

为了支持机床直线驱动的高动力性，减轻由主轴、夹头和刀具组成的系统的重量对于获得良好的切削加工结果十分有利。液压式刀具夹头不仅可以免维护和防止污垢进进，而且易于使用，并可为刀具提供较高的夹持安全性。

刮滚刀应用优势 ：

虽然滚压刀（滚压头、滚压工具）可以有一定公差补偿调节范围，但是在达到一定余量变化量之后，无论再怎么调大滚压刀（滚压头、滚压工具）的尺寸，余量变化量也不会再变化，直到因为滚压刀（滚压头、滚压工具）尺寸过大于孔的尺寸而产生孔内起皮或者烧刀。

打个比方，如果客户孔精度要求是D10(±0.01)，客户给滚压预留滚压余量0.005mm（假设客户已经得出该值），预加工孔尺寸D10(-0.02,0),那滚压后尺寸就为D10(-0.015,+0.005),所以说孔的精度保证还得靠前一道工序，比如铰刀铰孔。

关于切削量大的低速加工,绝大多数是要冷却液的,比如在铣削模胚钢料时,看到到一停冷却液，刀就会变红的现象。高速干式切削加工技术是一种正在不断发展的新兴加工技术,随着许多技术问题(如机床、刀具涂层、切削参数等)的不断后处理,高速干式切削加工的运用范围正进一步扩大。目前,高速干式切削加工在车削、铣削加工中的运用(尤其是铸铁材料的高速切削)已日益广泛;在钻削、铰削、攻丝、拉削和滚齿等方面也有重大突破。此外,高速干式切削加工在铣削中的运用也恰当广泛。