在使用深孔钻头的时候要注意那些：

工作人员在使用深孔钻头时需要测量深孔钻头直径，要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其深孔钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使深孔钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。

使用钻头加工时，要注意什么

在使用深孔钻头进行表面处理在进行小尺寸的钻削加工时，我们的要特别注意到的是该深孔钻头需要带有薄的、但是的涂层。

要提前准备好，这样做是为了既能保持切削刃的几何形状，又能得到光滑的刀具表面，以进行的排屑，我们还了解到该深孔钻头的光滑的表面，在加工所有的推荐工件材料时，都可得到快速、的排屑效果    

要想发挥深孔钻头的优点，当然也是少不了定期的保养维护工作：

其1.在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。

其2.良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。

其3.请确保磁座与工件之间的平整与清洁。

其4.钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固 。

其5.在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3。

其6.对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而7.采用压缩空气帮助排屑。

其7.请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅 。