椭圆封头防护不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。不在露天存放,标准椭圆封头定做,防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。椭圆封头与筒体组焊后,标准椭圆封头生产厂家,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗。
整体封头用弦长≥3/4Di内样板检查封头内外表的形状偏差。直边高度须按设计图纸,大间隙不得大于1.0%Di且不得有突变。允差+5-3mm圆度1.0%Di且≤15mm周长偏差按订货合同椭圆封头瓜瓣球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣用全尺寸立体样板进行检查。形状偏差大间隙≤3mm过渡段折边半径不得小于图样半径。其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。
椭圆封头的广泛利用体现了在近些年旋压制造工艺的进步,为我们的生产生活带来了许多方便,但由于该工种的作业要求精度非常高,有些同行在压制的时候会出现裂缝,这是由什么原因造成的?又该如何解决呢?
椭圆封头焊缝的分类根据JB 4730—1994标准中焊缝的分类,一般将纵焊缝划分为A类,而将环焊缝划分为B类,根据GB 150标准,椭圆封头的拼接焊缝划为A类焊缝,因此,在对该焊缝进行射线检测时应将其K值根据纵焊缝的规定进行选取,K≯1.03。
椭圆封头焦点位置的确定当K≯1.03时,则影像失真角θmax=arccosK-1=13.86°。
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其实造成椭圆封头出现裂纹的因素有很多,以下是常见的几种:
(1)在锻造压制的过程中,化学成分是影响封头质量与美观度的一个重要因素,根据相关资料公式计算可知316,标准椭圆封头制造厂,310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。
(2)加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中,材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时,马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。
(3)焊接的影响。不同强度的材质需要选择不同的焊接工艺,根据焊接工艺的不同,有的焊接热度高,有的相对低一些,否则晶粒长大可能造成有些焊接缺口在旋压制造时出现被拉裂的现象,也就是我们所说的裂纹
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