山东封头缩口机设备
簧收口机主要由夹紧装置、收口装置及电控系统组成。夹紧装置将工件夹紧在设备上；收口装置对工件自动进行收口，当调整好后，就可以进行自动收口了；电控系统见附图《电路原理图》所示。本设备主要用于对簧进行收口，单个工位工作，收口过程完全自动进行，操作工人无需特种培训，产品收口质量好，适合于大批量、高质量连续生产。本设备的使用场所应无严重影响机器使用的有害气体、水蒸气、盐雾、化学性沉淀、灰尘、霉菌及其他性、腐蚀性介质，并无剧烈震动和颠簸。












山东生产封头设备选奥洋自动化设备
缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，球形封头设备，然而，对于薄壁精密筒形件，特别是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，国内外对多道次缩口工艺的研究报道较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，带封头设备，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，1.0mm碳钢封头设备，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...


















本实用新型涉及封头收口技术领域，公开了一种小口径封头收口机，包括工作平台，上模具及下模具，所述工作平台上设有上压紧机构，下压紧驱动机构及收口机构，封头设备，所述上压紧机构的输出轴与所述上模具连接，所述下压紧驱动机构的输出轴与所述下模具连接;所述下模具上设有若干缓冲件，所述下模具开设有用于放置所述缓冲件的通道;所述缓冲件包括滑杆，弹簧及滚珠，所述滑杆固定于所述通道内，其上套设有所述弹簧，所述弹簧靠近所述通道开口的一端连接有所述滚珠;该收口机能够对封头的内壁进行缓冲支撑，使得封头不易活动，保证封头在旋转过程中不易发生倾斜或者晃动，保证了封头收口的良率.





















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