下面，我们就来总结几点降低转筒烘干机热能损耗的方法。

　　1、由于转筒烘干机对物料烘干是通过热交换完成的，在这个过程中关键的就是热能的利用。所以，要想降低转筒烘干机热能损耗，首先就要提高热能利用率。在实际的生产过程中，我们可以通脱提高烘干设备筒体的保温性，减少烘干环节中热量的散失，来达到对热能损耗的控制。

　　2、风机作为转筒烘干机中较为重要的配套设备，基本上是连续运转的，所以其热能损耗也是较大的。在这种情况下，我们可以采用变频器对风机转速进行适当的控制。

转筒烘干机自然干化法：

  转筒烘干机主要工作场地是污泥干化场，一块用土堤围绕和分隔的平地，如果土壤的透水性差，可铺薄层的碎石和砂子，并设排水暗管。依靠下渗和蒸发，降低流放到场上的物料的含水量。下渗过程约经2～3天完成，转筒烘干机多少钱，可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸发，数周后可降到百分之六十五左右。污泥干化场的脱水效果，受当地降雨量、蒸发量、气温、湿度等的影响。一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用。

转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用普通且广泛的一种烘干机设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，转筒烘干机价格，能耗低，运转方便等优点。

特点

1、采用多组合式扬料装置设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，转筒烘干机，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率较高，煤耗降低20%左右。

2、适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。

3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。

4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。

5、生产能力更大，可连续操作;

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