在技术上，干冰清洁技术还有以下优点。

1.不处理材料

2.也可以在电力下使用

3.可以在线清洗

4.没有材料收缩 - 没有磨损

5.干冰颗粒只能清除污垢

6.环保，干冰清洗，因为没有化学品和溶剂

除了以上优势，其实干冰清洗技术优势是省钱。为什么这么说？以下十点告诉你。

1.减少机床停机时间，可减少95％

2.减少工具制造中工具维护的工作量

3.机器和工具无需冷却和加热

4.过程可以在短时间后重新启动

5.清洁和机器停机时间非常短，从而地减少了气缸中颗粒的分解

6.没有洗涤剂残留物，因此启动压力非常低

7.无化学品的生态清洁

8.清洁过程没有磨蚀性，甚至可以清洁抛光表面

9.难以到达的区域很容易清洁

10.小的工具开口路径就足够

单喉管体系中，干冰颗粒直接由机械办法供入紧缩空气管道，在紧缩空气管道中干冰颗粒与空气混合、加速，从喷嘴喷出。单喉管机型的长处是具有较宽的适用规模和大的喷发冲击力，缺陷是要有相对杂乱的机械体系。

喷发机又可分为直接运用干冰颗粒的喷发机和运用干冰块、再由干冰块刮出干冰微粒进行喷发的喷发机。后者运用规范的干冰块，用旋转从干冰块上刮下薄层干冰，这些薄片干冰在自身重力效果下粉碎成砂糖大小的微粒，然后落入收集漏斗。清洗机将漏斗底部的干冰喷向清洗外表。因为该机型单位时间内喷向单位面积的干冰微粒数目多，它适用于薄层、不结实的尘垢整理。

相对而言，直接运用干冰颗粒的喷发机漏斗中充满预先制好的干冰颗粒，用机械的办法，将颗粒送入漏斗底部，送进运送体系。这些干冰颗粒经高压挤出成型，密度大，能够发生较大的冲击能量。这些颗粒直径为１ ～３ ｍｍ。单喉管喷发体系中，终颗粒尺度和喷发密度受喷发管（管径、内壁、粗糙度）和喷嘴影响。正是因为这样的设计，单喉管喷发机通过适当配置可适用于较宽规模的尘垢整理。

干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。当时将制成的成品命名为干冰，但其正式的名称叫固体二氧化碳。1928年日本从干冰股份有限公司得到了制造销售权，成立了日本干冰株式会社，也就是昭和碳酸株式会社的前身。干冰清洗的流程，干冰清洗是利用压缩空气动能带动干冰清洗机里干冰，干冰通过设备将干冰和气体混合再通过管道和喷嘴喷射到物体表面，从而达到清洗除污的效果。



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