烟气脱硫用干法小苏打碳酸氢钠脱硫剂厂家

干法是在烟气≤400℃情况下，采用高温循环流化床方法，使碳酸氢钠与二氧化流直接发生气固反应，生成亚liu酸钠粉尘，用布袋除尘器从烟气中清除。

半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床＋旋风除尘器，流化床烟气气速为4~6m/s，反应时间t≧7s，小苏打，塔高≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s，造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性，必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉，而是生石灰浆，反应速率比干法快，动能损失很大，要配置高压风机；脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘；出装置时的烟气湿度比进口更高，显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态，出装置为固态，故称半干法。半干法目前在各个行业应用广。

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对于高硫煤地区和使用SCR的锅炉而言，产生三氧化流是难以避免的事情。此外，对于很多工业锅炉，烟气成分复杂多变，会有强酸产生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青进入水体中会形成酸性污水，高氯离子水对于钢材的腐蚀十分严重，容易造成设备的损坏。

干法烟气脱硫(DSI)技术可以解决酸性气体污染问题。DSI技术是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的酸性气体。DSI技术工艺简单，无脱硫污水处理问题，具有能耗低、腐蚀性小等优点。与湿法脱硫相比，DSI技术不产生高盐分和含有重金属的废水，产物流动性好，海化小苏打，并且适宜用气力输送。DSI技术通常采用碳酸氢钠粉末作为脱硫剂，其占据了烟气脱硫的大部分成本。如果能够将碳酸氢钠粉末再生回收，将大大降低烟气脱硫成本。因此，邦华小苏打，迫切需要一种烟气干法脱硫设备，其可以将烟气脱硫剂碳酸氢钠再生回收。

　钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应，海天小苏打，而且在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉会一直与烟气中的SO2发生反应，反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物硫酸钠。 　　(2)SDS干法脱硫技术优势： 　　(1)工艺系统简单，设备可靠耐用，故障率低，使用寿命较长。 　　(2)脱硫效率较高，较适应目前的特别排放限值要求，还可实现今后更严格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。 　　(3)脱硫系统全干态运行，没有废水处理和排放问题，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。 　　(4)脱硫系统基本不产生温降，排烟温度高，可直接由原烟囱排放(不用防腐)。 　　(5)工艺流程简单，操作维护方便，调节灵活，可控性好，自动化程度较高，可实现无人值守。 　　(6)脱硫剂用量少，副产物量少，副产物Na2SO4是化工产品，可回收利用。 　　(7)维护维修费用低，脱硫运行费用低，投资较高。 　　(8)设备占地面积小，布置灵活，尤其适合现场场地受限制的情况。






































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