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人工喷涂虽然节约了前期的投资成本，但后续会产生一系列人力、延期、返工、报废、涂料消耗等问题。自动喷涂设备尤其是进口设备售价高，昂贵的投资成本令企业望而却步。

随着工业技术的发展，涂装已经由手工操作向工业自动化方向发展，而且自动化的程度也越来越高，相比于手动喷涂，智能化自动喷涂设备不仅可以改善喷涂质量、降低生产成本、帮助企业提高喷涂生产的效率和自动化水平，还能够减少环境污染、满足环保的需求，具有显著的社会效益，在涂装行业中大有可为。

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随着自动喷涂喷粉设备技术不断改进日趋成熟，各类行业涂装广泛使用。自动喷涂喷粉设备工艺日渐规范。其中，丰都喷塑设备，喷粉房是重要的组成部分。

卷帘式喷粉系统是专为铝型材立式粉末喷涂设计，喷粉房内输送链形状为V字型，中间点装有挂具换向机构，工件在中间点旋转180°，升降机上喷排成V字型。工件经过输送链移至装有喷的升降机前，喷对工件从一个面进行喷涂，当工件移动至V字轨道中间时经过挂具换向机构工件自转180°，从而完成单粉房工件两面喷涂。

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升降机

　　每周，打开升降机侧板检查同步带的松紧情况，喷塑流水线设备，及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。

　　每月，小型喷塑设备，打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况，必要时及时更换。

　　粉箱

　　每周，清理粉箱内积粉。

　　每三个月，检查流化板的流化情况和流化板的密封，如有必要及时更换。

铝型材粉末喷涂过程中，令粉末喷涂的技术人员感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面突出的粒子-颗粒。颗粒严重影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关，我们一起来了解一下。