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钢丝绳无损检测的实际效果提升安全性通过实时探测钢丝绳内外断丝锈蚀磨损绳颈局部变大压扁，扭转，折弯等隐患，用户可以实时了解钢丝绳安全状况，对钢丝绳是否安全做到心中有数，及时检测出问题，及时修补或者更换，从根源上消除了钢丝绳突然断裂事故发生的隐患。

钢丝绳无损检测可提高经济效益，可以显著延长钢丝绳使用寿命，在充分了解钢丝绳安全状况情况下放心继续使用，从而避免了因情况不明又担心钢丝绳隐患而进行的提前换绳。同时实现钢丝绳日常检测的自动化，提高企业生产效率。矿用输送带钢丝绳安全隐患疲劳长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳，强度降低。冲击和振动提升钢丝绳在使用中经常承受各种冲击和振动，超载斜井提升超挂车适刮卡车辆拉掉道车辆导致过载。

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在所有落煤点延长导流槽和输送带表面，并加设3~5M导流网和防护网。大块煤岩落下后，会被防护网挡住，向输送带方向前进。传送带返回时会卡住或无法支撑辊架之间。更换所有给煤机卸料口的卸料漏斗，并倾斜一定角度，在底部加一个缓冲器，使大块煤不再直接撞击输送带，从而减少对煤的冲击。

钢丝绳输送带在运用过程中所产生的各种表面危害，对钢丝绳输送带的安全工作形成许多影响，其危害主要有加强对输送机安全保护装置的日常维护保养，确保各种保护装置灵敏可靠，使带式输送机不在无保护状态下连续运行。通过以上整改，输送带损坏的可能性由54%降低到11%，大大提高了运输效率。

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操作人员可在地面监控室进行开关电源开关射线采集图像和设备状态监视等操作，无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态检测的工作。远通讯距离120km。远程操作检测图像和数据可上传到Internet网上，只要能上网，可从任何地方查看检测图像，负责人即使在家里或外地出差，也能对皮带状况了如指掌。

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