铜杂质对镀银镀锡溶液的均镀能力和覆盖能力影响很大，做250mL霍尔槽实验，从车间取滚镀镀银镀锡镀液，在实验前先分析镀液中铜杂质的质量浓度，金属表面处理加工厂家，然后做霍尔槽实验，实验表明，当铜杂质达到5mg/L时，镀液的覆盖能力就明显下降，试片背面只有阴极近端处较小的区域被镀层覆盖。采用流化钾沉淀法处理镀液中的铜杂质川，过滤后再做霍尔槽实验，金属表面处理加工价格，试片背面大部分被镀层覆盖，由此可见，铜杂质对镀液性能的影响是非常敏感的。当镀液中铜杂质超过10mg/L时，试片低电流密度区发黑。

银镀层很容易抛光，有很强的反光本领和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层早应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中，大岭山金属表面处理，普遍接纳镀银以淘汰金属零件外貌的打仗电阻，提高金属的焊接本领。别的，金属表面处理厂家在哪，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移，在潮湿大气中易孕育产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中利用。现在利用的镀银液紧张是青化物镀液。

电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶液等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生危险，灼伤，以致燃烧事故。另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小电镀厂，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差;从业人员素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。

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