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轮式旋挖钻机如何对付泥岩

一般遇到泥岩的情况下,首先考虑轮式旋挖钻机的配置,得配摩阻钻杆、扁齿开体钻斗,这样工作,而且能有效的减缓泥岩塞齿、糊底等情况。

  一般遇到泥岩的情况下,首先考虑轮式旋挖钻机的配置,得配摩阻钻杆、扁齿开体钻斗,这样工作,而且能有效的减缓泥岩塞齿、糊底等情况。   先来看看泥岩的特点,知己知彼才能更好工作,泥岩可塑性差,结晶颗粒细腻,层理结构造成了表面光洁,再加上施工过程中,旋挖钻机对岩层进行的泥浆润滑及软化处理,容易出现打滑、塞齿、糊底等现象,相比埋杆、断头虽然程度轻,但对施工也有不小的影响,需要格外注意。

  轮式旋挖钻机刚开始,发动机油门保持在5~6档,动力头低转速8~12rpm,浮动常开,长行程连续加压,直到负载上升,二手旋挖钻租用,看到斗齿切入泥岩后改为跟进点加压方式,如加压过多,可采用点回压方式泄压,一般调节旋挖钻发动机油门档位升至8~10档,动力头转速大流量输出,这样能保证轮式旋挖钻初期大限度的切入泥岩,为摩阻钻杆提供反作用力,切入后跟进点加压,防止泥浆进入钻齿与被切削的地质而增加摩擦系数,回压可保护边齿。

  后,轮式旋挖钻机钻进泥岩要注意两点,一注意泥岩特性,为了防止软化塞齿糊底现象,二注意泥岩强度,根据强度选择旋挖钻机主机选配,以及操控。








旋挖钻机结合人工扩底的施工方法

 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔,浇筑混凝土成桩。

如果利用旋挖钻机结合人工扩底的施工方法,会产生意想不到的结果,大大提高工作效率,但具体要如何操作呢?

旋挖钻机结合人工扩底施工工程桩的施工方法,包括如下施工步骤,1)施工前准备工作,包括场地平整;2)桩位放样;3)埋设护筒;4)钻机就位、旋挖钻进;5)人工扩底;6)旋挖钻孔质量检测;7)制作钢筋骨架;8)安装钢筋骨架;9)浇筑前准备,宝峨旋挖钻租用,主要包括清孔,终孔验收,泵送混凝土浇筑措施;10)混凝土浇筑,主要包括安装导管,浇筑混凝土,以及取样作试验及成桩。本方法充分利用旋挖钻机的率,同时利用人工桩底扩孔,结合两者的优点,弥补两者的不足之处。细化施工步骤,工艺流程明确,通过有效的细节措施,保证了工程桩的施工质量,将旋挖钻机的施工工艺和人工桩底扩孔的工艺步骤统筹的结合,实现了施工场地,施工机械,施工时间有效的调配,在保证施工质量的同时,极大地提高了挖孔桩的施工效率,旋挖钻租用,从而可大大节约工程桩的施工时间,满足了项目的工期要求。


经常使用旋挖钻机的朋友应该都知道,宝峨旋挖钻租用,旋挖钻机即使使用再熟练也有可能遇到意外状况,而钻孔偏斜就是难免会碰到的,今天我厂的小编为大家讲解一下钻孔偏斜产生的原因以及预防解决措施,希望可以帮到大家处理这种类似的小意外哦。

 首先我们来说一下钻孔偏斜产生的原因:

1.钻孔中遇到较大的孤石或探头石,这种形状的石头就会使得钻孔偏斜。

2.在有倾斜度的较硬地层交界处、岩石倾斜处钻进或者粒径大小悬殊的砾卵石层中钻进钻斗受力不均。

3.施工过程中钻机底座产生不均匀沉陷没有通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度,导致钻机发生倾斜,以至钻孔倾斜。


那么钻孔偏斜的预防和处理措施有哪些呢?

1.遇有孤石或探头石以及在有倾斜的软硬地层钻进时,应低速钻进。

2.钻机就位前将场地平整压实,钻进过程中经常观察钻机底座,防止地基沉陷导致钻机倾斜,超出钻机自动调垂范围,施钻时反复检查成孔的竖直度,确保钻孔的竖直性。

3.发现钻孔倾斜后,立即通过调整钻机的垂直控制系统,上下反复扫孔,使钻孔正直。偏斜严重时回填黏土到偏斜处,待沉积密实后再继续缓慢钻进纠偏。

  这个问题就说到这里,希望大家多多指正,也欢迎大家来我厂参观。



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