我们应该选什么样的共振腔波吹灰器？

炉壁上可开孔直径小于200mm选共振；200~400mm选膜片；大于400mm选旋笛。

从运维成本： 共振无需维护只能更换；膜片因金属疲劳需定期更换钛金膜片，由此催生了大量的金属膜片生产厂；旋笛无易损件，需随锅炉检修周期巡检。从有效控制积灰区域：共振直线距离不足2m，不超过2㎡； 膜片不超过4㎡； 旋笛有4㎡和20㎡二种，视其输出功率而定。

从输出功率：声波吹灰器中属低频、无方向性的只有膜片和旋笛。

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共振腔吹灰器的特点

锅炉用时间久了就会产生很多积灰，吸附在受热面上，影响热效率。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。共振腔吹灰器是利用常用可燃气体和空气，按一定比例进行均匀混合进行燃烧。目前有些地区已经开始使用共振腔吹灰器进行除灰，但是还有一些地方使用老式人工除灰。共振腔吹灰器是通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将灰尘吹除掉，随后大量灰随着引风机带走。这种共振腔吹灰器的特点就是爆燃吹灰威力大，吹灰效果好，安装的时候不需停炉即可安装。能够达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。目前市场上的人工清灰方式，就是停炉后，人工钻入炉内，将受热面的灰尘清除干净，锅炉共振腔吹灰器生产商，这种清灰难度大，发电厂锅炉共振腔吹灰器生产商，工人劳动强度高，费用高，企业的生产效率较低。与人工除灰相比较，但是使用410吨锅炉吹灰器可自动完成清灰一次，用时短清洁干净。将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，能够有效的提高锅炉热效率。

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共振腔吹灰器不足

吹灰器不足编辑蒸汽吹灰器容易吹损管壁，石化厂共振腔吹灰器生产商，吹灰管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高，主烟温度降低，导致热效率降低。声波吹灰器在吹灰前必须人工清灰一次，不然顽固无法清除。燃气脉冲激波吹灰器的技术不足之处，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，共振腔吹灰器生产商，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。

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