步进烧结机轨道调整方法

一、调整前的准备工作

在进行步进烧结机轨道调整之前，需要先对机器进行检查，确保机器各部件无损坏或松动情况，同时使机器处于初始状态下，以便进行调整。

二、轨道平整度调整

1. 首先要检查轨道的平整度，如果有不平整的地方需要用平整工具进行调整。

2. 使用水平仪、光线仪等检查仪器，确定轨道的平整度，调整至符合标准。

三、轨道高度调整

1. 将烧结模具放在烧结机上，鹰潭篦条，手动调节压缩高度。

2. 调整好后，使用测高仪进行检测，调整至标准高度。

四、轨道水平度调整

1. 调整轨道的平整度、高度后，供应电厂耐热篦条，使用水平仪、光线仪等检查仪器，定制耐热篦条厂家，确定轨道的水平度，调整至符合标准。

2. 同样使用测高仪等工具进行检测。

五、其他注意事项

1. 调整过程要逐步进行，不要急于求成。

2. 调整过程中，要耐心、细心地进行，不要出现不必要的误操作。

3. 调整完成后，要注意进行检查，确保机器处于正常状态下。

通过以上步骤，可以实现步进烧结机轨道的合理调整和平衡运行，保证了生产效率和质量的提高，同时提高了机器的使用寿命。

今天为大家介绍炉条：

材质：Cr15， Cr20， Cr26， Cr24N1， Cr18Mo1， Cr26Ni4，Cr22Ni4.1.4777， 1.4776， 40CrNiSi2512; 1.4823;1.4729等

工艺：消失模工艺，覆膜砂加工工艺

炉篦条的性能特点如下：

1.用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符合图纸要求。

2.能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。

3.进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40°

应用：为烧结机主要部件，铸造锅炉耐热篦条，属易损件

篦条的一般工作环境

　　1.温度变化大：烧结时，烧结矿的温度高达1100℃烧，篦条温度一般为800-1000℃；卸料后在空气中温度快速降为100-300℃。

　　2.气体腐蚀：气氛中CO、CO2、SO2和水蒸气等的氧化、腐蚀

　　3.高温承重：高温烧结中承受烧结矿重力作用。

　　3.烧结矿的撞击和摩擦磨损：装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损。

　　4.高温高速粉-气两相流的冲刷。

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