那么好质量的木纹转印铝型材的标准是什么呢？

　　1、硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，铝型材滑轨价格，从所能达到的高硬度来看，7系，2系，4系，铝型材滑轨厂，6系，5系，3系，1系，依次降低。

　　2、焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，铝型材滑轨，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

      3、装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。

山东顺达铝业有限公司是生产各种建筑门窗铝型材、散热器型材、镜框料、箱包料、隐型纱窗料、异型材及配套系列产品的企业。各种型材及细小辅助材一应俱全。

在散热片铝型材的挤压生产过程中中，常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点：

挤压工艺的影响

挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快，“吸附颗粒”就越多，原因是由于温度高、速度快，型材流动速度增加，模具变形的程度增加，金属的流动加快，金属的变形抗力相对减弱，铝型材滑轨供应，更易形成粘铝现象。

“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面，操作人员的操作水平也反映在这三个要素中，在生产实践的基础上，不断地分析问题，总结经验，就可以减少或避免“吸附颗粒”，大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。

影响隔热断桥铝型材产量和质量的主要因素

1、模具的重要性

　　合理的模具设计，及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度，降低换模次数，减少非工效时间，提高产品质量降低废品率，对实现产量大化是非常重要的。

2、温度控制与提高产量的重要关系

　　通常，如果没有非预定的停机时间，那么大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变。后一个因素是温度及其受控程度是可变的。如果挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的的挤压(锭坯)温度。

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