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镀锌风管加工的工艺流程与要点


镀锌风管是一种用于输送气体的管道系统,具有良好的防腐蚀性和耐磨损性,广泛应用于空调通风、消防排烟等工程中。下面我们将详细解析镀锌风管加工的工艺流程及其要点。

首先,我们要了解镀锌风管的制造过程。通常,镀锌风管的制作需要经过以下几个步骤:

1.材料准备:采用冷轧钢带或热轧钢带,根据设计要求进行剪切和弯折,并用机械方法将其压制成型。

2.镀锌处理:通过化学或电化学的方法,在风管表面镀上一层金属锌层,以增强其防腐性能。

3.焊接装配:使用弧焊、二氧化碳保护焊等方式将各部件焊接在一起,形成完整的风管。

4.表面处理:对焊接部位进行打磨、清理,然后涂覆防锈漆或其他涂料,以保护镀锌层不受损伤。

而在具体的生产过程中,异形风管加工厂家,我们需要注意以下几点:

1.风管的选材要严格控制,需要保证原材料的质量符合标准;

2.在进行焊接时,应严格按照规定的参数进行操作,防止因温度过高导致锌层脱落;

3.焊缝要进行检查和清理,避免出现漏气、渗水等问题;

4.对于安装好的风管,还需要定期对其进行维护保养,确保其长期稳定运行。









螺旋风管加工成品保护措施

1、风管加工设备上应覆盖柔性材料,且不得影响设备操作;

2、进入车间应更换布鞋,禁止在镀锌钢板上;

3、风管合缝及敲翻边时使用橡胶锤配合液压合缝机,不得使用金属锤;

4、风管下料、合缝、装配法兰等工序需要在柔性地毯上操作,赣州风管加工,严禁风管镀锌层与地面直接接触;

5、风管半成品、成品需要整齐放置在方木上,每层不超过1.2m,严禁多层堆放造成风管变形;

6、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖,避免积灰;

7、镀锌钢板应放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,码放时按系统编号,整齐、合理,便于装运。搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏成品。








不锈钢风管加工制作有哪些需要注意的方面?

1、不锈钢风管段制作。风管段加工制作时,注意边角位置的漏洞。应该以机械密封为主,辅助以密封胶处理。每段管道加工成型后,共板风管加工,需要作质量检查。从现场施工考察,角铁法兰强度及密封性能,远高于共板法兰。在变风量系统中,建议使用角铁法兰为主。

2、不锈钢风管弯头制作。风管弯头位置应按规范要求设置倒流片,特别是尺寸较大弯头,会影响气流及造成局部噪音。在导流片设定时,应注意合理位置及片数。变风量系统,风量是根据末端需求而变化。由于风管内流速、流量会发生变化,因此弯头合理的设置会有利于减少局部阻力。

3、不锈钢风管法兰制作。由于风管采用钢板法兰连接,尺寸较大的三通、弯头等制作需要拼接板材。但是,钢板法兰位置严格不允许拼接。其强度不能达到要求,须采用角钢法兰或按设计及规范要求处理。在变风量系统中,由于管道内保持较稳定的静压状态,对风管强度及密封性能要求较高。

4、不锈钢风管三通制作:在VAV变风量系统中,法兰共板风管加工,由于三通两侧的风量在不同工况下会发生变化,而隔板或倒流片会严重限制了风量的分配,因此三通位置不能加装导流板或中间加固隔断。但部件强度要符合设计及规范要求,请采用角钢法兰或按设计及规范要求加固处。

5、不锈钢风管分支管制作:在风管系统中(不论是定风量或变风量),弯头、三通位置不得直接开分支管,该部位会产生涡流,形成很大的阻力,使各个分支管风量难以调节,而且会产生局部噪音。








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