三、  设备生产工艺特点

蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4)，具有非常致密且很薄的结构，井式渗碳炉，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。 

·在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，井式渗碳炉结构，使炉内温度或气氛均匀。

·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压，零件氧化深度加深，发黑效果更好。

 用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品，提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。

渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室，耐火砖与炉壳间填充保温材料。

加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上，在加热室中有一马费罐内有装料筐，被处理的零件均安放在装料筐内。

    为了使被处理的零件受热均匀，炉盖上装有通风机，用来搅拌马费罐内的渗碳气体，炉盖的升降由机械系统控制，井式渗碳炉型号，

本系列渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成 。炉壳由钢板及型钢焊接而成。该系统由电动机和蜗轮减速机组成。可实现正反两向运动，炉盖升起后靠顶盖上的手动把手实现左右摆动，升降轴处有限位开关，与电气控制部分形成联锁断路装置，以在开启炉盖时自动切断主回路电源，确保操作安全。渗碳剂由储油桶供应，供应速度由装于盖上的滴量器控制。渗碳剂在马费罐内因高温而发生裂解，形成渗碳气氛。

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