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现代高压水射流清洗技术高压清洗管在船舶维修中的应用


展望高压水射流清洗技术的发展,可以说是方兴未艾,对于国内广大修船企业来讲,4D冷清器清洗软管,也是提高工作效率和工程质量,改善工作环境的重要手段。

由于国内航运企业的船舶普遍长期工作在满负荷状态,而且在运行过程中维修保养情况各异,船上各种设备产生了大量的油污油垢。对于发动机,齿轮箱等机械设备、各种管道、甲板、船舱的表面污垢,可使用小型清洗设备;在设备、钢结构、转子类表面的除锈和除漆工作,可通过选配喷砂套件来实现。在管道内表面的清洗和疏通,则需配备***的内管道清洗软***。此外还可以清理建筑物墙壁、船上各种公共设施及厂房地面的表面污垢。

船舶甲板、船舱及各种设备上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地区设备和管道的解冻,主用使用小型蒸汽清洗机


1结构形式及检验指标

1.1软管自身材质超高压软管一般由内衬、外层及加强层组成。内衬材料一般为尼龙,外层为保护层,一般采用聚氨酯,压力稍低一些的也采用橡胶作为外覆盖层。超高压软管的关键是中间增强层。该层用碳钢或不锈钢钢丝在内管的外表面编织缠绕而成,其钢丝增强层超过2层、4层,甚至达到8层。

1.2接头形式及注意事项

内螺纹形式该结构形式一般用于工作压力较低、流量较大的场合,因为这种连接方式允许高压管的通径可适当增加。其密封主要依靠密封圈。

1.2.2外螺纹形式在压力较高的情况下,高压水清洗软管,工作压力超过180MPa时大多采取该连接方式。该种连接形式是通过外螺纹。


随着我国工业进步与社会文明程度的提高,对工业及民用清洗的效率、环保等方面将提出愈加严格的要求。而我国的高压水射流清洗技术在整个清洗业的比重远未达到其应有的水平,因此,该技术在我国尚有较大的市场发展空间,高压树脂耐磨清洗软管,其将成为一项方兴未艾、造就企业家与工业成功人士的前途远大的事业。

一般的高压水射流清洗系统具有适应性强,一机多能的特点。同时高压水射流清洗系统的用户可获得高压水研究组织方面长期的技术支持与面向用户的技术服务,即可根据用户提出的特定要求与难题,研制***的高压水射流清洗周边机构或系统提供给用户,以扩展与提升用户购买的高压水射流清洗系统的功能。

一般来说,用户购买一台高压水射流清洗系统,1~2个月即可收回成本,当年即可实现盈利。购置该系统的用户,一般可组建相应的清洗公司,并可与相应研究组织建立长期的业务纽带关系与技术支持。拥有该系统的清洗公司,清洗软管,一般需经理人员1~2名,操作工人4名(电工、钳工各1名),清洗过程中所用的电、水一般均由清洗任务所在单位负责提供,并无任何附加运作成本。在中等以上城市及大中型工矿企业,高压水射流清洗系统的用户均可在短时间内取得丰厚的经济回报,与此同时,由于引进了现代清洗技术,将解决许多在工业及民用领域中长期存在的清洗难题,从而为自身事业的发展提供了一个不可多得的机遇。


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