建设备用充填系统，大幅度地提高了初期充填固定资产投资；

立式砂仓的充填能力降低，由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，为确保仓顶溢流不跑混，每次注入时间不宜过长，故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力，据统计，对于一座1000m3容积的立式砂仓，石膏矿充填站报价，其充填能力仅为250~400m3/d，难以满足规模较大的矿山充填要求；

仓顶溢流水不符合工业水重复利用要求，无法形成工业水闭路循环系统，减少污水排放量。鉴于上述原因，要想完善立式砂仓充填技术，必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。

充填系统设计应遵循以下原则：

（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措    施，尽可能做到满管输送。

（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

充填倍线过大时，有色金属矿充填站报价，造成堵管等严重事故；充填倍线过小时，充填站报价，料浆在管道出口的流充填倍线计算公式：

N=L/H

式中：N——充填倍线；

H——充填管道起点和终点的高差；

L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度，L=L1+L2+L3+L4+L5。

矿山尾砂的环境安全隐患主要来自两方面，一是尾砂中的重金属离子和悬浮物可能造成矿区地下水、地表水水质污染；其次是尾矿库堆存的尾砂可能溃坝，银矿充填站报价，形成泥石流对矿区周边环境造成危害。

　　实现矿山充填开采消除尾砂带来的环境安全隐患，关键在于开展全尾砂高浓度胶结充填技术的研究与应用。

应研究全尾砂中易溶于水的重金属离子及降解其重金属离子的添加剂，降低全尾砂充填料浆的危险性。

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