深孔钻镗床性能特点：

该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削，G型深孔钻镗床多少钱一台，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排泄法。机床床身刚性强，精度保持型好。主轴转速范围广，进给系统由日本安川交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。

为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备下列条件：

1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2）无级调节进给运动速度。

3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

G型深孔钻镗床的清理工作是很重要的一个环节，下面我们来具体了解一下，如下：

针对这方面的知识我们应该了解到的是G型深孔钻镗床的运行重要采取水平式回转桶，桶内分有无披覆内衬，其功能就不同，那么对于G型深孔钻镗床的清理时须要留神哪些事项呢？G型深孔钻镗床的利用越来越多，假如是长轴加工深孔并且量较大时个别都会用到深孔钻头。而且厂家对深孔钻头的加工深度都可能达到500MM的深度。然而传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。

深孔钻镗床工作原理是：

在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。

而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，G型深孔钻镗床，从而引起电机电流增大，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。　　

利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，厂价供应G型深孔钻镗床，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。

当检测值大于设定值20%时，批发G型深孔钻镗床，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具， 工件深孔加工。

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