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深孔钻镗床性能特点:

该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备,如加工机床的主轴孔,各种机械液压、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削,G型深孔钻镗床多少钱一台,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排泄法。机床床身刚性强,精度保持型好。主轴转速范围广,进给系统由日本安川交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,。

为了满足深孔加工的工艺要求,深孔钻镗床应具备下列条件:

1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2)无级调节进给运动速度。

3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。




G型深孔钻镗床的清理工作是很重要的一个环节,下面我们来具体了解一下,如下:

针对这方面的知识我们应该了解到的是G型深孔钻镗床的运行重要采取水平式回转桶,桶内分有无披覆内衬,其功能就不同,那么对于G型深孔钻镗床的清理时须要留神哪些事项呢?G型深孔钻镗床的利用越来越多,假如是长轴加工深孔并且量较大时个别都会用到深孔钻头。而且厂家对深孔钻头的加工深度都可能达到500MM的深度。然而传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。





深孔钻镗床工作原理是:

在模具加工正常加工过程中,伴随着钻孔的深入,刀具所受钻削扭矩基本保持不变,电机的功率也基本保持不变。

而当刀具损坏后,则刀具所受扭矩变大,G型深孔钻镗床,从而引起电机电流增大,通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号,利用PLC的运算功能与设定值进行比较,来确定刀具是否损坏。  

利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号,厂价供应G型深孔钻镗床,输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换,然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质,刀具,加工量等参数得到,通过拔段开关来选择。

当检测值大于设定值20%时,批发G型深孔钻镗床,则判定扭矩过载,即刀具受损,PLC发出报警,停止加工,更换刀具, 工件深孔加工。





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