PP片材色母粒用颜料色粉有哪些？

所谓塑料片材是指厚度在0.2~2mm之间的软质平面材料和厚度在0.5mm以下的硬质平面材料。塑料片材有很多成型工艺：聚压延成型法，设备投资大，片材冲击强度低；PMMA（聚酸甲酯）浇铸成型法，抗冲击强度高，但间歇生产劳动强度高；热塑性塑料挤出成型工艺，玩具色母粒，设备简单，成本低，抗冲击强度高，所以获得很大发展，特别是吸塑工艺拓宽了热塑性塑料片材应用范围。

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片材应用——吸塑工艺　　

      要使片材、板材发挥更大的作用，拓展更多的应用领域，就需要对它们进行二次加工，也就是热成型加工。　　

     所谓热成型，就是将一定尺寸和形状的热塑性塑料片/板材夹持在框架上，加热到（玻璃化温度)~T(高弹态温度)之间，并对片材施加压力（气动或机械力），玩具色母粒生产厂家，使其贴合在模具型面上，取得与模具型面相仿的形状，经冷却定型和修整终得到制品的工艺过程。常见的热成型分为真空吸塑成型和压缩空气加压成型。

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色母粒应用于橡胶行业

用于橡胶的色母粒与塑料色母粒配制方法相似，所选颜料，增塑剂和合成树脂应是与橡胶配合使用的种类。颜料主要用作橡胶的补强剂，着色剂等。黑色颜料主要是炭黑；白色颜料包括氧化锌，钛和碳酸钙；其他颜料包括氧化铁，铬黄，群青，玩具色母粒厂家，氧化铬绿，玩具色母粒公司，耐晒黄，联黄，酞菁绿，色淀红C，二噁嗪紫。

电线，电缆和轮胎等大量使用炭黑，将传统的炭黑完全换成炭黑色母粒后，炭黑的添加量占了各种色母粒的位。国内外炭黑企业尚无法生产炭黑色母粒，应开展对轮胎炭黑色母粒产品的研究工作，提高产品的性能，具有很大的市场潜力。玩具色母粒

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