聚乙烯醇(PVA)介绍

聚乙烯醇按聚合度和水解度不同，分为许多牌号。一般用作表面施胶的PVA聚合度为l000~2000，醇解度为98％~99％。我国生产的PVA，用于表面施胶的主要是1798，即聚合度为l700，醇解度为98％。经PVA表面施胶的纸张，干燥后纤维有很好的黏合力，表面强度好，PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性，但缺点是粘度高，涂布性差，易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用)，通常为了达到所需的表面施胶效果，不免要加大用量。为解决这一问题，可采用硼酸预处理技术，其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布PVA时，硼酸和PVA可发生交联反应而形成凝胶体，抑制了PVA向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度，如果只用PVA可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液处理，浓度只要l％就够了。现在淀粉聚乙烯醇作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。

表面施胶剂知识

与原淀粉比较，氧化淀粉的性能发生了较大的变化，由于氧化剂对淀粉有漂白作用，氧化淀粉的色泽较原淀粉颗粒白，而且氧化处理的程度越高，淀粉越白。但是，用次氯酸盐氧化过的淀粉对热更敏感，过高的温度下干燥，淀粉也会变色。

氧化淀粉的颗粒也不同于原淀粉，颗粒中径向裂纹随氧化程度增加而增加。当在水中加热时，颗粒会随着这些裂纹成碎片，这与原淀粉颗粒的膨胀现象不一样。

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纸页的施胶具有悠久的历史，几乎一发明了造纸就对纸页进行了施胶，

古时候施胶的方法是将抄好的纸浸没入装有淀粉胶料的器皿中提起晾干，

这其实就是一种简易的表面施胶，

这种施胶方法一直到1807年发明了松香胶浆内施胶后才被取代。

在众多抄纸机的表面施胶工艺过程当中，

表面施胶剂一般使用聚乙烯醇、纤维素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施胶液具有一定的粘性，造成施胶工序的弧形辊、导纸辊

和浸渍辊等表面粘附胶液。

表面施胶后的纸张通过弧形辊和导纸辊时，纸面上的胶液会粘附

在辊面上，不易清除。

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