使用刮滚刀工具有什么特点
采用刮滚刀加工只需购买一个滚压刀具,配在台钻或摇臂钻山就可以使用,前提是其加工表面粗糙度可以达到Ra0.2左右,加工尺寸在一定范围内可以调整,以达到刀具磨损后的补偿。
但是还是需要手动调整刮滚刀刀具的尺寸,在未掌握加工规律前只要进行试切法加工,就可以达到加工精度。刮滚刀加工是采用滚压的方法使零件加工表面粗糙度提高,很适用于批量加工。
正确选择合适的液压刀具
为了获得良好的切削加工结果,用户对刀具夹头的要求通常已有清楚的定义,而市场上有各种不同种类的夹头能够满足这些要求。
压式刀具夹头是一种适用于大多数切削加工用途的刀具夹持系统。液压式刀具夹头采用了与常规夹头不同的刀具夹紧方式由于不同的刀具夹持系统具有不同的技术特点和加工上风,因此根据用户的具体加工用途,有可能找到理想的刀具夹头。
在高速干式切削加工中,由于切削进程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用,相应地会出现以下问题:
1.由于缺少切削液的润滑作用,高速干式切削加工中的切削力会大大添加,刀具与工件之间的振动会加剧,从而导致工件加工表面质量变差,刀具磨损加快,刀具运用寿命缩短。
2.由于缺少切削液的冷却作用,高速干式切削加工会在加工瞬间发生许多热量,这些热量主要会合在切屑中,会影响切屑的成型,过热的高温环境会导致构成带状和缠结状切屑并缠绕在刀具上,影响后续切削,加剧刀具磨损。如不及时将热量从机床的主体结构中排出,相同会使机床发生严峻的热变形,影响加工精度和下降工件表面质量。在高速干式切削加工某些材料(如石墨电极等)时,会发生许多粉尘,如不能及时消除,会损害操作工人的身体健康,一同纤细颗粒也会侵入丝杠、轴承等机床关键部件,加大机床的磨损,影响机床的加工精度和稳定性。
3.由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削进程有所不同,为使机床能够稳定地完成切削进程,需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修正和调整,才干运用于高速干式切削加工。