食品级、工业级、饲料级小苏打(碳酸氢钠)的区别:
1.食品级碳酸氢钠/小苏打:含量99% 呈白色粉末状,无任何杂质。价格较高,主要用于食品添加剂。
2.工业级碳酸氢钠/小苏打:含量99% 呈白色粉末状,有少许杂质。价格比食品级低五十-七十元。主要用于工业皮革厂,化工厂使用。
3.饲料级碳酸氢钠/小苏打:含量94% 呈白色粉末状,有少许杂质。价格比较有优势相对前者来说。主要用于养殖畜牧业。
饲料级碳酸氢钠小苏打出口量也较大,相对前者有较大的优势,也是客户的产品。
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印染行业用工业小苏打碳酸氢钠
印染助剂中的固色剂是指在染料上染纤维前或上染纤维后另外加入的辅助助剂,使之提高染色牢度,没有它染料仍能上染,只是染色牢度较差而已。因此可以说印染助剂中的固色剂与牢度关系非常大。
1.固色机理
各类染料在不同纤维上的染色机理不同,染色牢度也不同,因此所用固色剂的固色机理也不相同。活性染料与纤维形成的共价键理论上讲是相当坚牢的,但实际上因为染料的未反应物会从织物上掉下来,需要用固色剂固色,金山脱硫小苏打,它与直接染料的固色相类似。因此,用作活性染料的同色剂也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、丝绸和锦纶的染色。染料的分子质量不同,水溶性基团的多少不同,染物的对象又不同,因此,酸性染料同色方法很多,早期酸性染料染羊毛使用铜盐、钛盐、锡盐或铬盐具有很好同色效果。酸性染料染锦纶使用单宁酸锑或合成丹宁,能提高湿处理牢度,提高硫化染料的皂洗牢度,可用烷级化剂或者季铵盐化合物等。总之,各类染料所使用的固色剂不同,邦华脱硫小苏打,固色机理也就不同,但归纳起来大致有以下几种同色理论:①降低染料的水溶性,从而提高湿处理牢度,例如直接染料、活性染料用阳离子固色剂处理。生成色淀来提高湿牢度,直接铜盐染料用铜盐处理后,生成螯合物,降低其水溶性来提高染色牢度。酸性L媒染染料染色后用络盐处理,使染料与纤维间形成螯合物,降低其水溶性来提高染色牢度;②在纤维表面形成薄膜,增加染料的溶落难度,从而提高湿处理牢度,例如用树脂整理剂处理,在纤维表面形成薄膜,降低了染料在水洗时的溶落来提高染色牢度;③使用交联剂将染料与纤维进行交联,例如直接交联染料,使用交联剂后,使染料与染料、染料与纤维形成交联来达到提高染色牢度;④通过金属盐处理,使染料的光化稳定性提高,从而提高日晒牢度,也能提高湿牢度;⑤纤维阳离子变性处理,使纤维分子上引入阳离子的季胺基团,提高活性染料、直接染料上染性能,鲁维脱硫小苏打,从而提高湿处理牢度。
烟气脱硫的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工生产领域,具体涉及一种烟气脱硫的方法。
【背景技术】
[0002]火法冶炼铜的过程中,针对从冶炼炉内排出的含硫烟气,目前国内的铜矿企业主要采用离子液法、氧化镁法、氨法、石膏法、钠法等方法进行处理,以使烟气达到SO2排放标准。但是在实际生产过程中,由于熔炼/吹炼炉中产生的烟气量波动大,且烟气中的so2&度高,这些高浓度SO2烟气与阳极炉等冶炼炉中产生的低浓度SO2烟气混合后进入脱硫系统的脱硫塔进行脱硫时,一旦熔炼/吹炼炉中的烟气量瞬间增加、烟气中的SO2浓度变大时,脱硫塔将无法适应瞬间发生的高负荷烟气变化,造成系统的尾排SO2浓度超标。为了解决待处理烟气波动的问题,铜矿企业需将脱硫塔及其配套设施按处理烟气的峰值设计,造成设备投资成本以及脱硫剂等原料的投入成本非常高。另外,针对氧化镁法处理烟气时,由于系统负荷波动大,在负荷突然变低时,由于系统控制滞后,会造成脱硫剂含氧化镁的浆液无法全部转化为亚硫酸镁,进而造成脱硫剂的损失。因此,如何降低烟气处理成本,这对铜矿企业来说非常重要。
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