电动执行器带您了解如何正确维护执行器？

智能电动执行器领域的电动执行机构是一种将电力产生的高速低转动电机转矩转换为低速高转动距离的装置。当它与部分旋转或多个旋转执行器连接时，低速高转动距离驱动执行器。在基本的机械智能电动执行器中，当凸轮安装在执行器的输出旋转轴上作为机械开关时，电机停止在所需的位置。在现代智能电动执行器中，Q型多回转电动执行器，当达到特定的数字相关视角位置时，数字位置编码器和软件将停止电机。

国产电动执行器发展阶段

(1)初级阶段（１９６４年～１９８０年）

我国电动执行器的研制起步较晚，是以苏联有触点的执行器作为参考的。这个时期的电动执行器仅用于驱动闸阀、截止阀等阀门的多回转产品，以机械结构为主，输出转矩范围窄，规格单一。

(2)快速发展阶段（１９８１年～２０００年）

在此期间，Q型多回转电动执行器厂家，通过引进西方国家产品和技术，产品种类增加，Q型多回转电动执行器公司，适应性强，Q型多回转电动执行器价格，传动技术进步较大，简单控制初步实现，产品标准逐步制定。这个时期的电动执行器以结构简略、经济实用等优势被大型企业运用。

真正意义上我国研制的头种电动执行器（电动执行机构）是在上个世纪八十年代，在我国电力电子技术的推动下，研制出了无触点（当时随着电子技术的发展，出现了无触点的大功率开关如晶闸管）的DKJ角行程电动执行器和DKZ直行程电动执行器。

(3)高新控制技术应用阶段（２０００年至今）

随着嵌入式控制系统、传感器及通信技术的发展，非侵入式产品应运而生，智能型、总线型产品得到推广应用，并制定了国家的标准。

电动执行器正朝着小型化、一体化、数字化、智能化、总线化和网络化方向快速发展，国产电动执行器在产品的品种、控制精度、工艺水平、可靠性、智能化和网络化方面还有较大差距，具有自主知识产权的性能高电动执行器相对匮乏。电动执行器企业普遍重视与世界在电动执行器方面的差距，明确目标，通过努力尽快减小国产电动执行器与世界水平的差距。

电动执行器

当阀门电动头进入运行中期，控制机构的整体性能也已经进入适应期大多表现得较为稳定，会出现个别小问题故障，用户只有做好适当维护即可。而当电动阀门执行器进入运行后期，大多存在元件机构老化问题，尤其是各个传动部件磨损问题严重，造成控制操作运行稳定性下降，或者智能定位机器模块的定位精度下降。对于这些问题用户应找出原因通过修理或更换部件得到更好解决。

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