包装设备

全自动间歇式预发机（一、二次预发）：

? 机器采用PLC可编程控制器，自动上料，电子称重，温度控制，料位控制等，并可根据客户需要，定制密度控制系统，实现全自动智能化生产；

? 采用螺旋上料装置和电子称重装置；

? 采用全封闭式发泡桶和压力控制技术，从而可连续采样，使发泡的压力更恒定，大大提高了热效率，节约蒸汽；

? 机器采用的电器元件、气动元件、阀门等质量可靠，皆为国内外产品，保证温度压力的控制，掌控发泡料的密度，使发泡的料粒密度均匀；

? 本机可选配高温硫化干燥床，实现干燥，自动筛选，泡沫箱成型设备价格，破碎，并将发泡料粒输送到熟化料仓。

包装设备运转前准备事项

液压系统检查  油箱加抗磨液压油（R-46）至标尺上限，注意不要与水混于一起，马达启动注意转向，以油泵方向为准。正常使用压力，高压100-120kg，泡沫箱成型设备定制，低压50-60kg，调整后请将固定螺丝锁紧。注意：手动开关模时要用慢速。

料桶进料、料检查  料桶出料孔未用部分请塞紧，吸料风机马达注意转向，吸满原料，将自动料逐个打开，未用部分仍关紧。  压缩空气压力调整  压缩空气压力调整为4-6kg。  真空马达转向  真空泵运转前，注意水位，球形阀打开一半，注意马达转向

泡沫成型机脱模。刚成型的模样冷却后内部处于减压状态，比较软，如果脱模不当，模样表面就易损伤、变形，海南泡沫箱成型设备，所以对于不同的结构的模样要采用不同的脱模方式。在泡沫生产过程中，还有许多的问题，如泡沫外观正常，内部熔结不良、内部结构松弛，泡沫箱成型设备加工，大部份熔结不良、泡沫不完整，轮廓不清楚问题等，在此就不再细说了。在实际生产过程中也会不断出现各种新问题，须有及时解决问题的技术手段。

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