椭圆封头是高压容器上的堵塞装置，为了保证使用时正常工作，我们应定时对其进行维护和检查，遇到问题应按以下步骤进行处理：

1.椭圆封头直边段开裂，其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成，遇到这种情况，应当及时进行修复，江苏椭圆形封头，保持直边段光滑，椭圆形封头来图定做，避免出现应力集中的问题；

2.进行装配时，还应严格控制产品质量，避免强力组装，减少组装应力； 

3.焊接封头和筒体的过程中，应尽可能减少热量输入；

4.使用椭圆封头时，需保持良好的工作环境，远离腐蚀的环境；

5.封头出现裂纹，应在工作现场使用等离子，沿环缝切割将封头取下，然后安装质量好的椭圆封头，新封头安装好以后进行焊接时，应尽量减少热量输入，使敏化处理范围尽可能的小，减少焊接应力； 综上所述，只有按时进行维护，按规范要求操作，才能消除隐患，延长使用寿命。

      椭圆封头在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，椭圆形封头厂家，长度应不小于 ，目的是消减边缘应力。时间带折边，角度限制等参照GB150相关章节的说法。这里说说受内压无折边锥形封头。

        锥体的主体部分在内压作用下，大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，标准椭圆形封头，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。

随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展，我国自行设计制造的大直径(①2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的限制，一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形，需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊，下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。

　　在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上，建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果，讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性，并将计算结果用于指导生产。

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