硬质合金锤头是一种高强度、高耐磨的工具，主要用于敲击、砸击或破碎坚硬材料。使用时需注意以下几点：

1. 确保安全：佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅物伤害眼睛和皮肤。

2. 选择合适规格：根据作业需求，选择适合的锤头重量和尺寸，过重可能导致手部疲劳，过小可能无法产生足够冲击力。

3. 准备工作：检查锤柄是否牢固，无裂纹或松动。锤头与柄的连接部分应紧密贴合。

4. 技巧运用：握持时保持手腕稳定，用全臂力量，避免依赖肩部。轻击时力度适中，重击时则需控制好冲击点。

5. 正确姿势：站立或蹲下时保持身体平衡，避免因用力不均导致意外。

6. 清洁维护：每次使用后清理锤头上的碎屑，定期检查磨损情况，必要时更换。

遵循以上使用方法，可以确保硬质合金锤头的高*运作和使用寿命。

圆锥破碎机

优点：适于破碎片状物料，粒度均匀;圆锥破采用液压装置和高锰钢易损件，具有抗压性强、破碎力大、易于维护等优点;的液压装置，起到清腔和保护设备的作用，能够实现自动排料，调整排料口大小，供应矿山机械耐磨锤头，在异物进入时可以启动清腔功能，高锰钢锤头，将异物排出，顺利生产，安全方便，该设备的自动化程度高，生产，单位电耗较低，工作较平稳，硬质合金耐磨锤头，能耗低。

缺点：结构复杂，造价高，检修困难，机身高，因而使厂房及基础构筑物的建筑费用增加;不适于破碎潮湿和黏性矿石，也不适合加工软质矿石，容易出现石粉过多的现象，而且圆锥破的整体造价较高。

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种破碎机耐磨锤头、衬板、护板、齿板、颚板等耐磨配件。

     破碎机锤头的耐磨材料应该怎样选择呢          破碎机实际生产表明，各种材质制成的锤头，使用性能差异较大，因此，锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。破碎机锤头的耐摩材料决定了破碎机的工作效率，耐磨材料的选择是非常重要的，破碎机锤头的耐磨材料要根据破碎物料的种类和设备情况来选择。锤头工作应力较大时，厦门锤头，可选择高锰钢或超高锰钢锤头材料，锤头工作过程中对硬度和耐磨性有要求时可选择高铬复合锤头，锤头的生产可采用整体铸造的方法；也可选择合金钢整体铸造或碳钢与高铬铸铁复合铸造方法。复合铸造法生产的高铬复合破碎机锤头，是提高破碎机锤头使用寿命的较好方法。因为高铬铸铁是一种硬度强、耐磨性高的一种材质，在选择破碎机的耐磨材料时，可以选择硬度强、耐磨性高的高铬铸铁材质。








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