高频红外碳硫分析仪的操作步骤

首先：检查碳硫分析仪工作状态

(1)检查气路，应不漏气。进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“吹氧”复选按钮，炉头压力表指针指示为0.08MPa，炉头压力表指针停在某一位置不下降则不漏气(保持1分钟左右)。

(2)检查信号，碳硫分析仪分析主屏上碳硫电压一分钟之内跳动应不大于2mV。

(3)检查高频炉，进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“高频”复选按钮，全自动管式红外碳硫分析仪厂家，碳硫分析仪空载时板流0.2A左右，全自动管式红外碳硫分析仪价格，栅流80mA—180mA。

第二步：样品称重:

(1)去皮：取一个处理好的坩埚放在电子天平上，待电子天平自动去皮，显示屏为0.000，并在左下方圆圈出现后，表示天平去皮已稳定。

(2)称样：将样品置于坩埚内，待显示屏左下方显示出圆圈，表示天平已稳定。

(3)按空格键，重量自动保存到重量库中。

第三步：坩埚就位

(1)按升降开关，坩埚托下降;

(2)用坩埚钳将称好样的坩埚放在石英坩埚座上(放稳放平);

(3)按升降开关坩埚托上升复位。

第四步：开始分析

按分析键，进入分析程序， 通过吹氧分析，电脑显示屏显示碳硫分析结果。

第五步：更换坩埚、清洁炉头

高频红外碳硫分析仪按升降开关，坩埚托下降，小心用坩埚钳取出坩埚置于废坩埚箱内。再次按升降开关坩埚托上升复位。高频红外碳硫分析仪的坩埚是一次性瓷坩埚，所以我们分析完需要将废杯统一处理。

影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素

1．灰尘的影响

分析过程中灰尘的积累所造成的吸附也是影响分析结果稳定性的重要因素，该影响在分析低含量样品时体现的尤为明显。例如，在分析硅铁时，一般采用的方法是：0.2g锡+0.2g样品+0.5g纯铁+1.5g钨粒。由于锡粒的加入，燃烧时产生的灰尘较大。在经过20次样品分析后，硫的结果比一次分析结果偏低2ppm以上，随着分析次数的增加，此偏差越来越大。而清理掉灰尘过滤器中的灰尘后，分析结果与次分析结果一致。因此，分析过程中，灰尘过滤器中的灰尘积累应及时清理。

2．温度的影响

温度对分析结果稳定性的影响主要体现在三个方面。首先，对粉尘过滤器的温度影响。在第6个因素中粉尘对分析气的吸附效果，相同的灰尘量温度越高，气体的吸附量越少。其次，气体分析的基础离不开气体状态方程，红外分析系统恒温控制的温度不同，会造成分析气体体积的变化，从而一定量的分析气体在不同温度下通过固定长度红外池的时间不同。另外，红外分析系统恒温控制温度的不同，会造成红外光源的发射光强的波动，以及热释电检测器的输出的差异，从而影响了分析结果的稳定性。

碳硫分析仪使用及维护的注意事项

1、碳硫分析仪测试时间应用3-4个标样作曲线，若用单一标样定标与被测试样含量相近为宜，否则会造成因计算问题，出现偏差。

2、电弧燃烧炉使用时应根据箱体面板上的电流表，调节电极棒端部对坩锅内试样间隙。3、电弧燃烧炉工作以后，坩锅和坩锅座的温度较高，不要用手去触摸它们，以免。

4、连接好电源线后，全自动管式红外碳硫分析仪厂家，必须立即用试电笔检测坩锅座及壳体是否带电，坩锅座若带电应

将电源之相、中线互换后再用试电笔检测；若壳体有极弱的带电，应接好安全地线后再用试电笔检测。

5、碳硫分析仪的在正常使用情况下，每次需要点燃时，全自动管式红外碳硫分析仪，只要将“引弧”按钮瞬间按动一下，即可松手，就能高速点燃试样。

6、遇有碳硫分析仪测试有稳定时，可用连通器压差法进道漏气检查。

7、操作本炉时，对气路系统运用，必须采用“前大氧、后控气”的工艺，调整氧压至0.04兆帕，调节流量计流量为80-120升/小时。

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