何选用铸件打磨自动化设备？

随着中国铸造行业的快速发展，铸件的生产正朝着自动化，数字化及绿色化方向发展。目前，在各类铸件生产中，砂处理、造型、制芯、熔炼在各大铸造企业已逐步实现了自动化及数字化的革新和迭代，但铸件的后期清理环节，大多还停留在由人工操作来完成阶段，因此铸造行业急需各类铸件打磨技术及设备。那么，面对品类繁多的自动化打磨设备市场，铸造企业该如何做出正确的选择，从而实现生产方式的升级改造呢？

1.机械手结构

机械手的工作原理是，采用三关节、六关节等机械臂进行打磨，其优点是灵活性好，打磨某些灰铁小型铸件具有一定效果；劣势是，承载力和刚性都低，处理球铁或者铸钢等高强度的零件时打磨去除量低，一次打磨只能去除1-2mm，甚至会造成焖车这种无法加工的情况。而且，机械手设备长期使用由于承受交变载荷力，会导致机械手臂关节处受损，流程自动化改造，关节轴位置经常偏移，打磨精度也会随之下降，甚至还会缩短设备的使用寿命。

3.修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制（**可达1/100mm精度），合格率高且修边质量稳定，成品的合格率保持在98%以上。（可大幅降低废品率）。

4.可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。?5.不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。

6.占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米，可节省宝贵的土地面积。7.降低模具使用成本及胶料成本，本设备不需要撕边刃口

低温自动去除毛边机注塑件去披锋

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