蜂巢芯按照设计图或者是厂家提供的平面排布图进行摆放，下面详细介绍蜂巢芯的安装固定：

　　1.蜂巢芯的摆放原则：蜂巢芯与梁、钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距≥100mm，施工现场的操作人员不得随意调整蜂巢芯的规格或安装位置。暗梁与柱相交部位采用相应的配套产品。从一侧的框架梁边开始向另外一方摆放蜂巢芯，当排放不下标准规格的蜂巢芯时，可采用相应规格的配套盒或管状内置模填充。

　　2.调整对线，保证蜂巢芯之间及蜂巢芯与暗梁、柱之间的间距符合设计或排布图要求。

　在现在市面上，蜂巢芯是一种较新型混凝土楼盖技术，该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。下面介绍蜂巢芯安装：

　　1、按设计图纸要求位置、标高、尺寸进行检查。

　　2、检查模板与支架是否有足够的强度、刚度和稳定性。

　　3、检查模板是否起拱(2.5~5‰)。

　　4、安装蜂巢芯之前，密肋梁薄壁方箱批发厂家，必须在肋梁底板弹出中线。

　　5、蜂巢芯安装必须对模板上的杂物清理干净。

　　6、检查肋梁钢筋与蜂巢芯是否有足够的保护层。

　　7、防止模板与蜂巢芯底部漏浆。

　　8、混凝土浇捣前必须进行隐蔽验收。

　　蜂巢芯的底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，必要时做拆模试块。

　市场上很多有关蜂巢芯加工变形的问题，对于这种现象，对刀具、加工参数和装夹方式进行了合理的改进，消除了加工变形对零件加工精度的影响。

　薄壁零件的加工一直是制造业的一个技术难点。根据零件材料、结构和技术要求的不同，零件加工的变形情况不一。箱体作为产品的零件之一，其加工难度是整个产品中较大的，它的加工质量也直接影响产品的装配和性能。

　通孔式油箱箱体薄壁结构零件的机械加工工艺技术，其就在于消除加工变形对零件加工精度的影响。针对不同材料、不同结构和不用要求的薄壁零件，解决方案必然需要有针对性地进行设计。

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