单组分聚氨酯防水涂料

单组分聚氨酯防水涂料性能优良，施工方便，是近年来受到市场欢迎的防水涂料之一。本文主要针对单组分聚氨酯防水涂料传统生产设备与工艺反应釜生产速度慢、需要大功率高速分散设备、物料暴聚、产品质量不稳定等问题，研发了一种新型单组分聚氨酯防水涂料生产设备与工艺技术，设备结构简单、操作简便、能耗低，原材料损耗少，TONSAN1924单组分聚氨酯，产品物理性能优良，尤其是贮存稳定性等明显提高。

单组分聚氨酯防水涂料

单组分聚氨酯防水涂料的化学稳定性是指涂料在贮存过程中，预聚体中的—NCO基团与可能存在的含活性—OH的物质（如水分）发生反应，造成体系黏度增加、表面结皮甚至凝胶固化的特性。因此，对填料或其他原材料的含水率进行控制非常重要，TONSAN1924单组分聚氨酯，一般要求原材料中的水分含量小于0.05%。在合成过程中，为了去除微量水分，一般需要提前加入适量异氰酸酯，单组分聚氨酯，消耗多余的微量水分，造成浪费。

单组分聚氨酯防水涂料施工工艺

1、基面要求干净、坚固、干燥、有裂缝缺陷应行修复封闭。

2、细部处理：先将阴阳角、管口及变形缝等部分作加强层；

3、开桶后，用电动搅拌器将材料搅拌将均匀；

4、用橡胶刮板将涂料均匀地涂刮在基面上，涂层厚度满足设计要求，不应有漏刷、起鼓、分层等现象。一次涂刮厚度应小于1mm，太厚可能会产生小气孔；

5、涂层干固时间常温下约12小时，每次涂覆时间间隔以前成膜不粘手为准，需涂刮2—3次；

6、对金属板、管材的防腐施工要求行除锈、清理后再进行涂料施工。

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