锥阀泵

锥阀高压柱塞泵采用液压驱动活塞往返运动，同时锥阀进行切换，膏体泵作用，来使物料进行吸入推出动作，使物料输送出去，锥阀高压柱塞泵由控制柜、液压站、主油缸、料缸、活塞、水箱、泵座、锥阀油缸、锥阀密封座等部分组成，液压站采用恒压控制、恒流量控制两种集成块控制模式，主油缸上采用线性检测以及压力检测等传感器，反馈形成压力等信号到控制柜，以便实时控制泵动作；活塞、料缸、泵座以及锥阀密封座根据物料成份以及温度采用不同材质，同时要结合设备耐磨性、耐腐蚀性、密封性能以及强度等因素。活塞拟采用高分子聚氨酯或加强型橡胶等材料，料缸拟采用钢桶内镀铬(厚0.3mm)或碳氮共参等处理工艺，泵座采用耐磨铸钢或不锈钢铸钢整体铸造，并采用水力模型以减少压力损失；锥阀密封座由密封座、阀芯组成，膏体泵功能，采用锥面密封，阀芯上有橡胶密封座。

技术关键点

1、适用于污泥、药泥、煤泥、危险废弃物等非牛顿流体物料泵送；

2、甭提整体制造，水力模型，阻力小；

3、输送压力更高，压力基本恒定；

4、维修量小，后续基本无备件。

泵为带有液压驱动阀和两个独立输送缸的柱塞泵，适用于输送颗粒尺寸较小(小于5mm)的膏体。

该柱塞泵的设计原则与混凝土泵相同，性能十分可靠，可获取性强。磨损件的高耐久性以及更换简易性是三立产品设计的重要特征。

两个柱塞相互独立，可各自连接一个注浆点。

阀盘和阀座由高耐磨钢制成。

1、膏体泵缸径变大、行程加长，减少了换向次数和脉动冲击，提高设备使用寿命。

2、大体积混凝土泵用料斗，两侧设有检修孔，预留足够的检修空间，能够方便快捷更换眼镜板、切割环等配件，同时能够方便清洗料斗体。

3、S管阀变换方向迅速，磨损，并且磨损量可以自动补偿，有效的提高了泵送效率。

4、 采用电动递进式润滑系统柜：可以根据工况随意设定润滑间隔时间，大大提高了轴承使用寿命。同时保证了密封件的润滑，膏体泵，提高了密封性能，减轻了工人的劳动强度。

5、维修简便：更换S管阀快捷、方便，无需拆卸吸入端和挤压端的其他部件。

6、本身配套自动中央润滑系统。通过润滑泵，将润滑脂输送到泵润滑点。润滑部分由液动润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副，Ｓ管摆动轴前后轴承，以减少该部位运动时的阻力及摩擦，防止物料的渗入而磨损运动部件，造成该部位漏料。

典型输送的物料    脱水后含水率60%以上的市政污泥、脱水后含水率60%以上的印染污泥、离心机下来的油泥、含油泥砂、石油钻废岩屑、油污染土壤、固体危险废弃物、工业废渣、海滩淤泥、河底湖底淤泥（挖掘机挖上来的）、盾构机掘出物、矿山废渣、矿浆、脱水后的尾矿、矿井浓泥浆、污染土壤、土壤修复输送、餐厨垃圾、有机垃圾、滤饼、泥饼、土渣、泥渣、煤泥、电厂飞灰、煤泥、电厂粉煤灰膏体、脱硫石膏、药渣、焦油渣、造纸污泥、油漆泥、树脂、粘稠聚合物、粘稠膏体、动物无害化处理的肉块、餐厨垃圾、秸秆、甘蔗渣、糖厂泥渣、糖渣、药渣、猪粪牛粪鸡粪、赤泥、 铝土矿浆、磁泥、膨润土、高岭土、瓷泥、石灰膏、铁泥、豆瓣酱、木薯渣、淀粉渣、造纸污泥、高浓纸浆、各种含粗大颗粒粘稠膏状物料。

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