因此程序不能太长，一道工序的内容不能太多。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：工序的划分：根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔、外形、曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。以粗、精加工划分工序。

数控加工切削用量的确定：数控加工切削时合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时，应该在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册，并结合经验面定。同时，使主轴转速、切削深度及进给速度三者相互适应，以形成1佳切削用量。

在车铜孔时，刀的刀尖R可以适当大点（R0。4-R0。8），尤其是在车下锥度的时候，铁件可能没什么，铜件会很卡屑。数控加工知识1。对切削温度的影响：切削速度，进给率，数控切割加工，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。2。当背吃刀量增大一倍时，数控cnc加工中心，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，数控车床加工，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，安徽数控加工，切削力逐渐减小；也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。

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