蝶形封头成形后小厚度要求 根据制造工艺确定蝶形封头的投料厚度，以确保蝶形封头的成品小厚度δmin不小于设计要求的小成形厚度δmin。 蝶形封头成形后，应检测蝶形封头的成品厚度。具体测厚部位与数量，依蝶形封头的形状与规格，可由供需双方订货技术协议确定，但蝶形封头上易发生工艺减蔳的部位（蝶形封头顶部和转角过渡部位等）以及直边部位为必测部位。 2、蝶形封头成形前打磨的拼焊焊缝表面，在蝶形封头成形后符合下列全部条件时，可低于相邻母材表面： a)、焊缝部位实测的小厚度，应符合上面条的规定； b)、焊缝表面不得低于母材表面0.5mm。

浅碟形封头

       蝶形封头零件的特征:外形要切确，但因为骨架是包裹在护面和海绵软垫之中的，零件不外露。是以接纳了将年夜半径圆弧剖析为多个小半径圆弧与多段直线依次相连的体例，类似地获得所需外形。 管件厂在一直实践中，浅碟形封头加工厂，对管件实样分段划线的根柢上接纳   伊顿伦纳德公司的偏心大小头另一台设置装备摆设-VECTOR 1 S4XL激光丈量机，经由过程对每一分段测2点的体例，获取圆弧类似折线的交点坐标，进而转换成弯管轨范弯制管件。表1为该零件的坐标，浅碟形封头，表2为该零件的弯管轨范(注：L为直线段长度，R为扭转度，A为弯曲角度)。    先将其分段，将各年夜圆弧作成多段55mm长的直线相连的折线，盘算出各交点坐标，然后用适当半径的圆弧团结扭转度将相邻线段毗连，形成类似的年夜半径圆弧。

  为了到达理想的除锈功效，浅碟形封头厂家，应根据直缝焊管概况的硬度、原始锈蚀水平、要求的概况粗糙度、涂层典型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，接纳钢砂和钢丸的搅浑磨料   易到达理想的除锈功效。钢丸有强化钢概况的浸染，而钢砂则有刻蚀钢概况的浸染。钢砂和钢丸的搅浑磨料(凡是钢丸的硬度为40～50 HRC，重庆浅碟形封头，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢概况，即使是用在C级和D级锈蚀的钢概况上，除锈功效也很好。    

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