导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大，高碳分子油批发，其运动粘度逐渐增加，滞留时间加长，高碳分子油，因此会发生裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子，在同样温度下挥发，热缩聚反应产生高分子产物，从而使油品粘度增大，从而使管道、设备内部生成积炭，影响传热效果，采购高碳分子油，加速导热油老化失效。也可能使炉体管道局部过热，损害机械强度，严重时危及人身安全。

导热油在使用过程中应该避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。

避免导热油的结焦导热油在运行温度超过z高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过z高使用温度，热载体的z高膜温应小于允许油膜温度。

如何才能选择适合导热油锅炉的导热油？我们都知道导热油对于导热油炉的运行起到重要的作用，不同的导热油对于设备的运行情况是不相同的。那么大家应该如何才能选择适合的导热油呢？如果是从使用条件考虑，如果是在液相系统中使用，一般应选择沸点高于使用温度的导热油，因为沸点越高，其运动中蒸汽压越低，使用起来方便；如果是在气相条件下使用，高碳分子裂变油，应选择在合适的使用温度下，蒸汽压在0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）范围内的导热油，如加醚低熔混合导热油。

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