采用模式蒸发工艺生产的合格熔融碱通过成品分离器的液封装置自流进入 弧形槽。片碱机的冷却滚筒表面开有燕尾槽，滚筒下部浸如入弧形碱槽中深度为20-25mm。片碱包装：固体应用铁桶包装，每桶净重100kg；片状用塑料编制袋，塑料袋为内衬。外套塑料编制袋包装，每袋净重25kg；通过调整滚筒的转速与滚筒浸入弧形槽的深度来调节片碱厚度（通常控制在 0.8~1.5mm）。随着滚筒的旋转，滚筒外表面凝结的碱层不断被铲下，即得到片碱。

片碱包装温度太高，影响片碱包装质量，而且由于冷却不好，造成片碱太薄或铲下时无法成片，粉状碱超过40%，严重影响片碱的外观质量。因此如何降低片碱温度，减少粉碱，是企业亟待解决的问题。那么，片碱生产中影响片碱冷却温度的因素有哪些呢？一、冷却水的供给方式冷却水的供给方式一般有夹套式和喷淋式两种，夹套式供水只要夹套内水流呈湍流状就能达到很好的效果，但是由于夹套式设备结构复杂，水垢不易清理，水流分布不均等缺点，一般不采用。喷淋式冷却滚简的进水由轴承中心引人，通过喷嘴将冷却水呈弧形向上喷射至滚筒内壁，形成冷却液膜向下滚动。在水温和水质稳定的情况下，喷淋式滚筒的冷却效果与是否充分利用冷却表面有关，决不能将冷却水滞留在滚筒内任其溢流而出，如此，滚筒的下半部始终被用过的水所浸没，影响冷却效果，因此应设法将冷却水及时引出，使滚筒的冷却表面得到充分利用。目前冷却效果差的原因之一与冷却水没有及时排出密切相关。

碱尘碱尘多，片碱吸湿的程度会加大，也会在料仓内壁、包装秤上部溜槽过快结块影响下料，在片碱机和包装部分要采取措施减少碱尘的产生。碱尘洗涤塔要随时能够发挥作用，洗涤水(必须用纯水)液位不能过低，碱尘抽吸管道要保持畅通。随着运行时间的延长，碱尘可能会在抽吸管中逐渐累积，造成堵塞。包装现场皮肤有明显灼痛感，工业片碱厂家，说明空气中碱尘增多，极有可能是碱尘抽吸管道堵塞。拆下橡胶管连接，用冷凝水冲洗碱尘抽吸管道，直至管道入口有明显负压为止。如果风机设计不合理，抽风能力不足，也会导致碱尘产生过快，更换能力更大的风机来解决问题。要每班定时清理溜槽结块，降低碱尘对包装品质和产品含水量的影响。

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