此时投加以芽胞杆1菌、酵母菌等混合制成的微生物絮凝剂，投加方式为连续投加池，投加量以溶液总体积计，每升溶液加入5ml微生物絮凝剂，厌氧颗粒污泥，投加完成后继续运行Id。随后提高红薯酒精废水的COD值至3000mg/L，待反应2d后，继续提升红薯酒精废水的COD值至6000mg/L，此时反应器出现酸化，向其中加入适量氢1氧化钠，使PH值保持在6-7，待运行3d后，进一步提升红薯酒精废水COD值至10000mg/L。

新生厌氧颗粒污泥的培养周期较长，同时厌氧颗粒污泥的培养条件及运行方式都对污泥的颗粒化进程、结构组成以及终的有机物降解效率有较大的影响，从而制约其在实际中的应用。而对于运行中的厌氧反应器，受金属离子等影响，发生有机负荷中1毒、微量金属离子中1毒等，导致厌氧颗粒污泥发生破碎、絮化，活性大幅降低，从而使反应器的处理效率急剧下降。如何使厌氧反应器内厌氧颗粒污泥重新生成，成为制约企业废水处理及连续生产的难题。

一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法包括如下步骤(1)向装有厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入50_100g活性炭，密闭循环L_2h，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺，以溶液的总体积计每升溶液加入0. 01-0. Img阳离子聚丙1烯酰胺，再通过水力循环搅拌，设置水力停留时间为25 40h ；(2)控制反应器内的温度为；34 36°C，PH值为6 7，再向厌氧反应器中加入COD值约为1300 1700mg/L的有机废水进行培养。

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