前处理

如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等

2、烤漆、晾漆、输送

如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等

3、打磨

如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等

4、粉尘清除

如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等

5、喷漆、喷粉

主要设备有：喷漆、无气喷漆、静电喷漆设备、静电喷粉设备等

6、滚涂、淋涂

如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等

{断桥铝喷塑机械}{断桥铝喷涂机}{断桥铝喷塑生产线}{断桥铝喷塑流水线}{喷漆生产线}

处理设备预处理的目的：

去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，喷粉回收系统图片，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。1、物理式：①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，德清喷粉回收系统，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

{汽车车毂喷涂设备流水线}{汽车轮毂喷涂设备生产线}{洗衣机外壳喷涂设备}{铝合金货架喷涂设备}

涂装设备工艺时间不够：

有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，大旋风喷粉房回收系统安装，喷漆（或下件）时工件过热。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果