可靠性工程

可靠性工程主要研究如何使产品在规定条件下、规定时间内完成规定的功能。

可靠性工程包括可靠性管理、可靠性评定、可靠性设计、可靠性分析、可靠性试验五个方面。

可靠性管理：规划产品在寿命周期中的可靠性工作并进行监督和检查，环境可靠性检测认证，使可靠性工作处于受控状态。

可靠性评定：利用产品在研制过程中的试验数据，评估产品当前达到的可靠性指标，判断系统设计方案能达到预期的可靠性水平。

可靠性设计：选择能满足产品可靠性要求的方案和元器件，环境可靠性检测机构，利用可靠性设计手段实现产品的可靠性指标。

可靠性分析：通过可靠性分析如FMEA（故障模式、影响分析）、FTA（故障树分析）、SCA（潜在通道分析）、容差分析等发现产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持。

可靠性试验：通过试验发现或消除产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持或通过试验确定产品的可靠性水平。ESS（环境应力筛选试验）、可靠性增长试验、可靠性鉴定试验、可靠性验收试验。

防护等级

按标准规定的检验方法，确定外壳对人接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。IP防护等级由两个数字组成，嘉兴环境可靠性检测，第—个数字表示防尘，第二个数字表示防水，数字越大其防护等级越佳。常见的测试标准如下：

GB/T 4208-2017/IEC 60529:2013外壳防护等级（IP代码）

GB/T 30038-2013/ISO 20653:2006道路车辆 电气电子设备防护等级（IP代码）

第—位特征数字所表示的对接近危险部件的防护等级：

0 无防护

1 防止手背接近危险部件——直径50mm球形试具应与危险部件有足够的间隙

2 防止手指接近危险部件——直径12mm长80mm的铰接试指应与危险部件有足够的间隙

3 防止工具接近危险部件——直径2.5mm的试具不得进入壳内

4 防止金属线接近危险部件——直径1.0mm的试具不得进入壳

5 防止金属线接近危险部件——直径1.0mm的试具不得进入壳

6 防止金属给接近危险部件——直径1.0mm的试具不得进入壳

试验项目：

可靠性实验室：

气候环境试验

高温试验

低温试验

温度变化试验

恒定湿热试验

温湿度循环试验

温度冲击试验

快速温变试验

低气压试验

防护等级

盐雾试验

环境应力筛选

力学环境试验：

正弦振动试验

随机振动试验

机械冲击试验

跌落试验

碰撞试验

疲劳耐久

综合环境试验：

温湿度+振动

温度+低气压

疲劳耐久试验

高加速寿命HALT

高加速应力筛选HASS

包装运输试验

其它性能：

紫外老化

氙灯老化

碳弧老化

臭氧老化

卤素灯老化

气体腐蚀试验

霉菌试验

碎石冲击

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