31320 JDF+KRCA参数-授权代理





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NSK轴承维护的四大特征

我们知道,大部分轴承在损坏后一般情况下都进行更换了,但是对于有些NSK轴承,修复起来如果成本不高的话,我们会选择对轴承进行修理。

基准变换组合修理法

有时设计基准变形太大,无法使用,就要选择其他一些面作基准,同时进行尺寸链重新整合。例如,若NSK轴承体变形太大,就应当以回转组件为基准,重新加工校正轴承体,然后再按重新加工出来的轴承体尺寸,调整装配尺寸链,采用修配调整环的方法,按尺寸链的排列顺序检测修理,后达控制封闭环精度的目的。

 

基准不变组合修理法

在修理和调整尺寸链精度时,根据基准重合原则,只选用一个基准面为基准,即设计基准,而其他所有作用面的修理都以此面为基准。这种组合修理基准,31320 JDF+KRCA授权代理,便于检查精度,减少积累误差。例如,调速型液力偶合器修理中,常以轴承体为基准。

1.合适的粘度和良好的粘温特性

为使机床主轴温度不致过高而使机床发生热变型,影响加工精度或使NSK轴承润滑不良,应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性,防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时,粘度的变化过大而影响其润滑性能。

2.良好的润滑性

为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜,而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏,保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证加工精度的作用,要求具有良好的润滑性能。

3.良好的抗*化性

机床主轴在采用循环润滑方式时,要求主轴NSK轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的抗*化性。

4.良好的防锈性

由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液,因此要求油品具有良好的防锈性。




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nsk轴承安装:

1.往轴上安装进口轴承前,必须先拔下轴承外套的固定销,同时将轴颈表面打磨光滑干净,并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。

2.在轴承座与轴承配合面涂润滑油,把轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与NSK轴承座一起套在轴上.推至所需位置处进行安装。

3.固定轴承座的螺栓先不要拧紧,要让轴承外套在轴承座内能转动。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座,将轴转动几圈,让轴承本身自动找正位置后。再将轴承座螺栓紧固好。

4.装偏心套。先将偏心套套在轴承内套的偏心台阶上,并用手顺轴的旋转方向拧紧.然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔.用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍.使偏心套安装牢固,后锁紧偏心套上的内六角螺钉。

nsk轴承拆卸:

1、外圈的拆卸

拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子NSK轴承等的分离型NSK轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。

2、圆柱孔NSK轴承的拆卸

内圈的拆卸,可以用压力机械拔出简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。大型NSK轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的NSK轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子NSK轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。

3、锥孔NSK轴承的拆卸

拆卸比较小型的带紧定套NSK轴承,用紧固在轴上的档块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。大型NSK轴承,利用油压拆卸更加容易,在锥孔轴上的油孔中加压送油,使内圈膨胀,拆卸NSK轴承的方法。操作中,有NSK轴承突然脱出的可能,将螺母作为档块使用为好。



NSK进口轴承现货销售,无锡科瑞棋传动机械有限公司常年备货,交货期短,库存充足,售后的,我们本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则为您服务。欢迎来电询价。

NSK轴承前置代号含义

F——凸缘外圈的深沟球轴承(适用于d小于10毫米),例:F605。

HR——高负载圆锥滚子轴承,例:HR30207J。

NSK轴承后置代号含义

A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承,接触角为30度。

A5——角接触球轴承,接触角为25度

Z,ZS——一面带钢板防尘盖。

ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。

D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。

C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。

CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙,比C3游隙大。

1. 深沟球轴承

ZZ:铁防尘盖(同2Z)

VV:非接触橡胶密封圈(同2RZ)

DDU:接触橡胶密封圈(同2RS)

C3/C4:游隙

M:铜保持架

T1X:滚动体引导聚酰胺树脂保持架

P5:精度

2.调心球轴承

K:带有圆锥孔(锥度1:12)

K30:带有圆锥孔(锥度1:30)

3.调心滚子轴承

EA/C/CD:为钢保持架

CA/CAM:铜保持架

E4:外圈上带油槽(外径侧)带油孔

S11:使用温度200度以下

K/K30:带有圆锥孔(锥度为1:12/1:30)

4. 圆锥滚子轴承

C:中锥度

D:大锥度

5.圆柱滚子轴承

ET:尼龙保持架

M:铜保持架

W:钢保持架

C3:游隙

E:加强型

TP:外圈引导PPS树脂保持架,极限温度240度

TB:滚子引导PPS树脂保持架

MR:滚动体引导铜合金保持架,极限温度300度

KR:锥度为1/12的圆锥内孔

E44:外圈带标准油槽,油孔

CC1:圆柱内孔用标准游隙

CC0:圆锥内孔用标准游隙

CCG:特殊径向游隙

P4/P5:精度

6.角接触球轴承

A/A5/C:角度30/25/15度

TYN:聚酰胺树脂保持架

SU/DU:**组合单列/2列

DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列

DBD/DFD/DTD:3列组合

DBB/DFF/DTT:4列组合

EL/L/M/H:预紧微/轻/中/重

P4/P5:精度

7. 滚珠丝杠支撑用轴承

TAC:接触角60度

SU/DU:**组合单列/2列

DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列

DBD/DFD/DTD:3列组合

DBB/DFF/DTT:4列组合

C10/C9:标准预紧/轻预紧

PN7A/PN7B:标准精度/特殊管理精度(SU组合)相当于P4

8.推力角接触球轴承

TYN:聚酰胺树脂保持架

DB:背对背组合  

EL/L:微/轻预紧

P4A:外径尺寸差特殊,其它为P4级


 


 


 

 

 


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