4、桅杆及给进系统

4.1给进行程（mm）

钻杆动力头 ………………………… 7000; 套管动力头 ……………………………… 2000

4.2大给进力（kN）

钻杆动力头 …………………………… 65; 套管动力头 ………………………………… 40

4.3大起拔力（kN）

钻杆动力头 …………………………… 110; 套管动力头……………………………… 40

5、孔口导向装置 通孔直径（mm）………………………………………………… 300

6、主绞车提升能力（kN）…………………… 70; 提升速度（m/min）……………………… 35

7、副绞车提升能力（kN）…………………… 15; 提升速度（m/min）……………………… 30

8、钻机功率（kw）…………………………………… 125（六缸柴油机驱动）

9、总重量（kg））…………………………………… 约13500（以实际重量为准）

10、爬坡能力（°））…………………………………… 20

11、接地比压（Mpa）……………………………… ＜0.04

12、钻机形式 ………………………………………… 整体式（履带底盘、满足运输需要）

13. 钻机外型尺寸：

运输状态（m3））………………………………… 11.5*2.2*3.3（以实际尺寸为准）

工作状态（m3））………………………………… 5.45*2.2*12（以实际尺寸为准）

钻机特点

    1． 钻机为双动力头式钻机，无需主动钻杆；加长的7m行程，大大减少了导杆次数，提高了钻进效率，车载水井钻机供应，降低了孔内事故率；并可实现全行程的加压或减压钻进。

    2． 钻机具有两个动力头，可实现多种钻进方式：2.1 在破碎层和堆积体钻孔时，钻杆动力头联接潜孔冲击器和钻头，实现冲击回转钻进，车载水井钻机采购，套管动力头驱动套管回转，进行护壁，两个动力头可同步实现快速成孔。

    2.2 在松散覆盖层、流沙层、淤泥层施工时，车载水井钻机报价，内钻具为普通回转钻具或长螺旋钻具，前动力头驱动套管回转，进行护壁。

     2.3 在较完整地层钻进时，可单独使用一个动力头，进行常规回转钻进、冲击回转钻进。

履带式钻机安全规程

13.在边帮作业时，必须先将作业面浮石清理干净，调整滑架和钻臂，保持机体平衡，在裂缝

较多，较宽处，应确保人、机安全，方可作业。  

14 接、卸钻杆时，必须确保操作安全，到位后方可进行下一步操作。

15.接、卸钻杆时，必须采取高空防坠落措施后，方可进行操作。  

16 禁止作业人员坐在钻机上操作设备或用钻机升降人员或做其他用途，车载水井钻机，在无良好照明条件下

，禁止夜间作业。

17 启动设备前，要检查各种润滑油，柴油机水、油状况，严禁开机状态下进行加注。  

18 在任何情况下，不准一人单独操作设备作业。  

19 钻机的工作风压，牵引力都不能超出规定数据，拖挂时将挂钩挂牢，拖挂时时速不得超过

5公里每小时。

20.工作时应掩蔽起来，以防飞石砸坏零部件，钻机停用时，用风吹干净表面粉尘，并

放置安全地带，以防机件损坏。

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