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异径管的制作流程是怎样的?

异径管的制造工艺：减速机一般采用减小直径，扩大直径极限，扩大直径极限或减小直径极限的成型工艺，也可采用冲压成形。冲压成型工艺主要针对某些特殊标准要求的不同直径管材。用于冲压的模具的形状可以参考减速器的内外尺度规划，并且冲裁后的模具由模具冲压和形成。

异径管的直径膨胀过程主要是为了解决减速器直径太大而不能通过直径减小而变形的问题。选择小于减速器管大端直径的管坯，沿管坯的内径形成内模。减速器直径减小的形式是将与减速器大端直径平坦的管坯放入成型模具中，然后沿着型腔移动金属，并通过限制轴向的方向缩短成型。空白。

由于异径管尺寸的大小不同，收缩成型也可分为限制成形或重复限制成形。有时基于数据和产品形成需求，组合扩展和减小直径的方法。在减小或扩大变形极限的过程中，确认根据不同的数据和可变直径条件选择冷压或热压。

通常，尽可能使用冷压，但是在由于反复减小直径，厚壁厚或合金钢而导致严重的加工硬化的情况下，好使用热压来制造减速器。

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高压法兰密封泄漏该怎样处理？

消漏方式：检查密封件解决泄漏的基本方法是增加法兰螺栓预紧力，修理或更换密封件。高压镜片垫拆卸方便，低廉，个别拆光刀或新型处理方式。高压管道，别是口径高压管道的更换、拆卸、输送和制造都比较困难。如果管端密封面分损坏，可以先采用点焊密封面，然着或磁粉探伤检讨的方式。减漏办法：透镜垫密封泄露多数属界面泄露，发生在透镜垫片密封球面与管端锥形密封面的界面上，主要由管道振动、装配不好、介质衰减、工艺稳定等原因引起。

根据泄漏原因和现场实际况，采取了的预防措施。消减振动系统振动是损坏高压法兰透镜垫密封的重要原因。管道的振动由两个相邻技术装备的振动、流体在管道内流动发生的气流压力脉动、管件如弯头、阀门振等因素可以引起。于是，在定的形下，多都是采取对管道加固处理的措施，在弯管、阀门、异径短节及跨距较的地位不断增加管架跟管卡；补焊与基本预埋铁脱开的管架焊缝，并用角钢或槽钢对原有管架进行加固，以进步其刚度；调换所有管卡的垫木跟螺栓，并用双螺母拼紧防松

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法兰连接方式分为几种?

1.平焊：只焊外层，不焊内层;常用于公称压力低于0.25MPa的中低压管道焊接法兰的密封面有三种，即光滑面、凹凸面和企口面，其中光滑面应用很广，高。

2.对焊：法兰的内外层都要焊接，一般用于中高压管道。管道的公称压力在0.25至2.5兆帕之间。焊接法兰连接的密封面凹凸不平，安装复杂，人工费、安装方法、辅材费用都比较高。

3.承插焊：一般用于公称压力小于或等于10.0MPa，公称直径小于或等于40mm的管道。

4.松套：一般用在压力较低但有腐蚀性介质的管道上，所以这种法兰具有很强的耐腐蚀性，主要由不锈钢制成。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、有色金属管道、法兰阀门等的连接。法兰连接也用于工艺设备与法兰之间的连接。

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