利用数字化技术提高生产效率并改善流程

目前，将产品、设备、整条生产线和工厂基础设施以数字化的方式呈现，即所谓的“数字孪生”已经成为可能。这项技术主要用于产品开发或生产规划阶段，能够让提升开发流程的效率，改善质量，有助于利益相关方之间的信息共享。通过结合产品和生产线的数字孪生，能够在实际启动前模拟测试新的生产流程并进行优化。如果能与合作伙伴共同使用数字孪生，则能够让他们更好地优化自己的流程进行匹配。数字孪生也是虚拟现实、增强现实、远程维护等多种应用的基础。

数字化工厂发展注意事项：

高层应该以身作则地整个数字化转型，数字化工厂系统，并在整个企业中贯彻持续学习的精神。员工依然是整个生产环节的关键，宁波数字化工厂，在开展数字化转型的过程中，数字工厂建设，企业需要与员工并肩战斗保持沟通，选择员工接受程度高的新技术进行推广，让他们摆脱高强度的重复劳动或减少错误的发生，从而赢得他们对新技术的信任，确保他们欣然使用这些新技术，并从上到下建立起以数字化为导向的企业文化。

数字化工厂

DCS：SCADA+PLC的生产现场控制系统。与MOM集成：MES将工单下达到机台设备，对设备、模具、刀具、人员防错，化工数字化工厂交付，指导设备生产。DCS将设备状态、工艺参数数据（温度、压力、扭矩、...）回传给MES，与生产工单关联，用于生产追溯。
与MOM集成：当车间MES接料时，WMS实时将物料批次信息传给MES，绑定接料工位。当成品入库时，MES实时将物料批次信息传给WMS，绑定仓库和储位。

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