RTO装置优点：

①　充分的余量设计

风量弹性可达到额定设计风量的20%~130%

②　内部支撑大量采用耐热Cr合金钢，可在高浓度造成的高温、超温条件下长期运行。

③　更高的仪表配置要求，沸石转轮装置价格，重要仪表如温、压传感器、变送器均采用美*Honeywell、Rosemount、德* Jumo、日本Riken等产品。

④　比一般同类产品更多的安全措施，如LEL可燃气体浓度报警、在线浓度监测、隔爆阀、氮气吹扫降温等安全措施。

蓄热氧化法（RTO）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，沸石转轮装置，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90，000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，沸石转轮装置安装，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。



沸石转轮工作原理：
 沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区，沸石转轮处理装置，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再 区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。




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